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处理好设备选型与矿井建设关系 煤炭是我国的主要能源，在能源消费结构中煤炭占70%，预计到2020年煤炭需求将增至36亿吨。在今后相当长的时间内，国家以煤炭为主的能源格局不会发生根本改变。根据我国的能源发展战略，以煤矿为主体的矿山企业将得到优先发展，而矿山固定设备在矿山企业的安全生产中又处于十分重要的地位。 龙泉矿井项目自2009年7月1日开工以来，龙泉能源公司一直坚持办矿手续正规化、设计布置合理化、生产系统机械化、运输系统连续化、控制系统自动化、管理工作标准化、安全生产文明化、矿区环境园林化、社会服务市场化、建设目标现代化的理念建设安全、高效、绿色的现代化矿井。为此，龙泉能源公司一直本着秉承以人为本，体制、机制创新，科学决策、和谐发展的管理理念，走最合适龙泉矿井的路。 在固定设备的选型中，我们聘请潞安局、晋城局、同煤集团、大同大学等单位8名专家组成调研小组，先后去潞安局屯留矿、高河矿，晋城局赵庄矿;同煤塔山矿、同忻矿、晋华宫矿;阳煤新元煤业、平舒煤业、寺家庄矿煤业，对提升设备、运输设备、通风和排水设备作了调研考察，并多次组织专家从经济，技术，安全等方面充分论证，结合现状及未来发展趋势，本着节能，环保，高效原则，针对原设计中的设备选型方案进行合理优化。 矿井提升机在矿井中担负着升降人员，提升矿物，运送材料及升降设备、工具等重要任务，它是联系矿井地面与井下的重要运输设备，在整个矿井生产中占有重要地位。提升设备的选型设计是否经济合理，对矿山的基建投资，生产能力，生产效率及吨煤成本有着直接的联系。为此我们在组织多方面论证后，在设计院及专家组的大力配合下，优化了原设计方案如下： 一、副立井提升设备：原设计中副立井提升设备为传统的直流调速方式，直流调速方式具有调速控制简单、调速性能好、变流装置容量小、价格低廉的优点，在中小功率的提升机中应用较多。但直流电动机存在结构复杂、故障较多、维护困难、经常因火花而影响生产；换向器的能力限制了电动机的容量；为改善换向能力，要求电枢漏感小、转子短粗，导致GD2增大，影响系统动态性能；除励磁外，全部输入功率都通过换向器流入电枢，电动机效率低的缺点，且直流调速方式在国际正逐步淘汰。在副立井提升设备选型时，我们组织召开专题会议，从经济、技术、安全等方面展开论证，确定科学合理的配套方案。提升机主机部分选择国内知名厂商，他们具备制造提升机主机的能力，用户反应良好，产品性能和质量已接近国外产品的标准，而且节省投资和便于零部件供应与维护。液压制动系统选择国际知名公司产品，因为液压制动系统为多绳摩擦轮提升的最后一道安全屏障，其可靠性将对矿井的提升安全起到重要影响。提升机电控系统选择交-直-交变频传动系统。该系统动态响应快，功率因数接近1，高频谐波分量很小，无需专门设置谐波吸收和无功补偿装置。提升机电动机选择国产设备，因为国内上海电机厂，哈尔滨电机厂通过引进ABB、西门子公司的设计生产技术，并经过自主研发攻关，产品性能和质量已接近或达到国内产品同期的水品，既节省投资又便于零部件的供应与维护。其他如提升容器、操车设备、操车电控、井筒信号、通讯装置等附属设备采用国内知名品牌。 二、副斜井提升设备：副斜井提升设备原设计中采用低速直流拖动方式，该系统直流电机造价高，维护工作量大且噪音大。我们在选型时，因该设备使用频率较低，选择了目前国内技术领先的交-直-交变频调速装置，带恒减速液压站，盘式制动器制动的单绳缠绕式提升机，采用配12极， 1250kW异步变频电动机拖动，经行星齿轮减速器传动。采用计算机全数字化调速与监控系统，方便地与矿井网络系统联结，打印机和显示设备采用中文输出方式。其突出特点是效率高、节能效果好，调速范围广，无起动冲击电流，起动转矩大，控制灵活，此外，还具有结构简单、坚固可靠，成本低等优点。系统功率因数和能量转换效率均比较高。系统不仅具有优良的提升工艺控制过程，而且性能可靠，使用简单，维护方便。 三、主斜井胶带输送机及北胶带大巷带式输送机：原设计为调速型液力耦合器，结合实际情况改为变频器调速系统。调速型液力耦合器：①在矿井生产初期，原煤产量较小时，输送机的调速不够理想，拖动电机欠载运行，功率因数低，无功功率大，无功损耗大；启动时功率损耗大，且对电网的冲击大，所以对变电站容量要求大；③随着使用时间的延长，油封容易老化，出现渗漏油现象，给运行维护带来不便；④微电脑控制系统性能可靠；⑤目前国内使用较少。变频调速系统：①在矿井生产初期，产量较小时，输送机可以低速运行，电动机工作在额定功率因数下，无功功率小，无功损耗小；②启动电流在(1.2~1.5)倍额定电流下,启动损耗小,对电网的冲击小③综合分析,采用变频拖动，皮带节能效果显著；④电力电子对环境的要求较苛刻；⑤微电脑控制系统性能可靠。通过多次考察及走访现场管理人员，我们