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制备生物柴油常用催化剂 浓硫酸 固体酸 固体碱 生物酶 价格昂贵且 催化条件苛刻 催化效率不高 且产生废碱液 产品难分离 且产生废酸液 产生大量废液 * ? 经过多次试验，当选用煅烧鸡蛋壳作催化剂时甲酯的收率较高，能达到88%。鸡蛋壳属于绿色生物质，既能再生重复使用，又对环境无污染。 绿色可再生生物质催化剂 * ?我们探究利用绿色生物质催化餐饮业废油脂制备可再生绿色生物柴油的方法，达到废物利用，变废为宝的目的，既解决了餐饮业废油脂回收利用的问题，又能够产生很好的社会、环境和经济效益，具有非常广阔的应用前景！ * 二、制备工艺 * RCOOH+CH3OH RCOOCH3+H2O 反应流程图 餐饮业废油脂 反应液 加入H2SO4-CH3OH 溶液调节 加入催化剂 产品 过滤 催化剂 * 图1 原料配比对酯交换反应的影响 图2 催化剂加入量对产率的影响 ?当醇油比为7:1时，生物柴油的产率最大。 ?实验选定催化剂用量为废油质量的3%-4%为宜。 工艺条件的优化 * ?选择煅烧的鸡蛋壳作为催化剂。 ?实验选定反应温度为70℃-75℃为宜。 图3 催化剂的选择 图4 反应温度对产率的影响 工艺条件的优化 0 2 4 6 8 10 12 甲醇钠 氧化钙 浓硫酸 煅烧鸡蛋壳 催化剂 反应时间/h 3 4 5 6 7 8 9 10 11 产品盐基度/% 反应时间 产品盐收率 * 三、产品性能分析 * 1、产品质量分析 1.酸值的测定 按 GB 5530—1985植物油脂检验、酸值测定法测定。 2.生物柴油产品中甲酯含量的测定 用1102型气相色谱仪检测产物中脂肪酸甲酯含量，色谱工作参数与条件：氢火焰离子检测器，2 m×3 mm的不锈钢填充柱，OV－17固定相，炉温 250 ℃，检器温度 320 ℃，进样器温度300 ℃，进样量为0.1μL，内标法(内标物十一酸甲酯)计算脂肪酸甲酯的含量。 * 表2 生物柴油性能及与0#柴油的比较 性能指标 0#柴油 生物柴油 测试方法 密度（20℃，Kg/m3） 858.1 875.3 GB/T 1884-2000 运动粘度（40℃，mm2/s） 3.3 5.0 GB/T 256-1988 色度 16 11 GB/T 6540-1988 冷滤点（℃） 2 4 SH/T 0248-1992 闪点（闭口，℃） 69 170 GB/T 261-1983 硫（%） 0.026 0.008 GB/T 380-1977 水分（%，V/V） 痕量 0.04 GB/T 260-1989 灰分（%） 0.06 0.03 GB/T 508-1985 酸值（mgKOH/g） 3.1 0.5 GB/T 258-1998 碘值（gI/100g） 1.9 102 GB/T 9104.1-1988 十六烷值 50 55 GB/T 386-1991 馏程（90%） 355 338 ASI
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