钾碱生产电解槽与蒸发器的计算设计-化学工程专业论文.docxVIP

重庆大学硕士学位 重庆大学硕士学位论文 英文摘要 PAGE PAGE VI structure parameters under different film flows. The obtained parameters are used to simulate the production process using Aspen Plus chemical process simulation software. A comparison between the simulation results compared with the calculated results indicates that the design is reasonable and ultimately determine the parameters for the evaporator equipment. AutoCAD software is used to draw the evaporator equipment. Key words: ion-exchange membrane electrolysis; falling film evaporation; potash production; HYPERLINK /dict_result.aspx?searchword=%C3%A8%C2%AE%C2%BE%C3%A5%C2%A4%C2%87%C3%A8%C2%AE%C2%BE%C3%A8%C2%AE%C2%A1amp;tjType=sentenceamp;styleamp;t=equipment%2Bdesign equipment design 重庆大学硕士学位论 重庆大学硕士学位论文 目 录 目 录 中文摘要I 英文摘要 II 1 绪 论 1 1.1 钾碱工业的概述 1 1.2 钾碱生产工艺简述 1 1.2.1 一次盐水精制 2 1.2.2 二次盐水工序 3 1.2.3 电解工序 4 1.2.4 淡盐水脱氯 4 1.2.5 蒸发及片碱工序 4 1.2.6 氯处理工序 4 1.2.7 氢处理工序 5 1.3 化工过程模拟 5 1.3.1 化工过程模拟简介 5 1.3.2 Aspen Plus 软件 5 1.4 论文的主要内容 6 2 电解槽的设计计算 7 2.1 离子膜电解槽的工艺原理 7 2.1.1 电化学反应器的类型 7 2.1.2 电化学反应器的设计 7 2.1.3 电化学反应器的设计基础 8 2.1.4 电化学反应器的工艺设计步骤 8 2.1.5 阳离子交换膜 8 2.1.6 阳离子交换膜电解槽 9 2.2 电解槽操作条件 11 2.2.1 电解液浓度 11 2.2.2 电解液温度 11 2.2.3 阳极液 PH 12 2.2.4 电解液循环 12 2.2.5 电流密度 12 2.3 电解槽的结构尺寸 12 2.3.1 电解槽的高度 12 2.3.2 电解槽的宽度 13 2.3.3 阳极室和阴极室的厚度 13 2.4 物性数据 13 2.5 离子膜电解槽设计条件 13 2.5.1 电解槽物料条件 14 2.5.2 复极式单元槽 14 2.5.3 电极电势 14 2.5.4 理论分解电压 15 2.5.5 电解质电压降 15 2.5.6 离子膜电压降 16 2.5.7 离子膜电解单元槽电压 16 2.5.8 电化当量 16 2.5.9 法拉第第一电解定律 17 2.5.10 单元槽的个数 17 2.5.11 电解槽电压 17 2.5.12 电流效率 17 2.5.13 电解电耗 18 2.6 本章小结 18 3 蒸发器的设计计算 19 3.1 蒸发器的工艺原理 19 3.1.1 蒸发 19 3.1.2 蒸发操作的特点 19 3.1.3 多效蒸发 19 3.1.4 蒸发设备 19 3.1.5 各种蒸发器性能比较 21 3.1.6 蒸发器内的传热过程 22 3.1.7 钾碱蒸发工艺路线分析 23 3.2 蒸发器设计步骤 24 3.3 蒸发器的设计条件 24 3.4 物性数据 24 3.5 物料平衡计算 25 3.5.1 蒸发水量 25 3.5.2 比热容 25 3.5.3 加热蒸汽消耗量 26 3.5.4 成膜流率 26 3.5.5 换热管总数 27 3.6 传热计算 27 3.6.1 平均传热温度差 27 3.6.2 雷诺数 28 3.6.3 蒸汽在管外侧膜状冷凝的传热系数 28 3.6.4 溶液在管内降膜蒸发的过渡段长度