加制氢精制装置应急处置预案.doc

PAGE word格式.整理版 加制氢精制装置应急预案 岚桥港口石化 2010 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc275155132 第一章 装置概述 PAGEREF _Toc275155132 \h 1 HYPERLINK \l _Toc275155133 第一节 概述 PAGEREF _Toc275155133 \h 1 HYPERLINK \l _Toc275155134 第二节 工艺流程简述 PAGEREF _Toc275155134 \h 3 HYPERLINK \l _Toc275155135 第三节 原料及产品性质 PAGEREF _Toc275155135 \h 5 HYPERLINK \l _Toc275155136 第四节 主要操作参数 PAGEREF _Toc275155136 \h 8 HYPERLINK \l _Toc275155137 第五节 物料平衡 PAGEREF _Toc275155137 \h 11 HYPERLINK \l _Toc275155138 第二章 安全与环保 PAGEREF _Toc275155138 \h 12 HYPERLINK \l _Toc275155139 第一节 安全常识 PAGEREF _Toc275155139 \h 12 HYPERLINK \l _Toc275155140 第二节 消防知识 PAGEREF _Toc275155140 \h 16 HYPERLINK \l _Toc275155141 第三节 装置中常见的有毒物质 PAGEREF _Toc275155141 \h 20 HYPERLINK \l _Toc275155142 第三章 炼油工艺基础知识 PAGEREF _Toc275155142 \h 22 HYPERLINK \l _Toc275155143 第四章 岗位操作法 PAGEREF _Toc275155143 \h 25 HYPERLINK \l _Toc275155144 第一节 工艺指标 PAGEREF _Toc275155144 \h 25 HYPERLINK \l _Toc275155145 第二节 基本操作知识及操作方法 PAGEREF _Toc275155145 \h 27 HYPERLINK \l _Toc275155146 第三节 加氢精制工艺基本知识 PAGEREF _Toc275155146 \h 39 HYPERLINK \l _Toc275155147 第四节 装置事故处理 PAGEREF _Toc275155147 \h 43 HYPERLINK \l _Toc275155148 第五章 机泵的操作 PAGEREF _Toc275155148 \h 52 第三章 装置操作法 第一节 原料的净化 一、装置进料量及配氢量的调节： 装置进料量（装置负荷）的大小是由柴油加氢装置2.0Mpa氢气管网平衡来决定的。由于装置的进料是由焦化净化干气及轻石脑油两种原料组成，所以正常生产中进料量及配氢量的调节也分两种情况： ① 以干气为原料状态： 在正常情况下，如果焦化净化干气正常且装置原料气压缩机正常的情况下，装置的原料为干气，由焦化脱硫塔出口压控控制，配氢则为加氢装置新氢机提供。由FIC4106控制。 装置进料量的大小取决于柴油加氢需氢量，配氢FIC4106的大小由原料量及原料性质决定。正常情况下配氢量是由原料的过氢率＞10%或H2／烯烃＞2.0～2.5来确定的，当原料中烯烃含量过高引起加氢反应器床层温升过大或装置负荷过低时，应适当增加配氢比率以减少床层温升或使床层分布均匀。 以原料油为进料状态： 当装置焦化干气不具备作原料条件或原料气压缩机不能运行时，装置则开启P4001以FIC4103控制原料油作为进料，配氢为80万吨／年柴油加氢压缩机出口氢气，以FIC4106控制配氢量。 配氢量的大小主要取决于预加氢反应所需氢油比及转化入口还原气氛的H2O／H2的大小。通常配氢量既要满足加氢反应的需要氢／油（V）＞100，同时又要满足转化入口催化剂还原气氛所需要的H2O／H2＜17的条件。 当以油作原料时，一旦配氢中断10分钟以上，则应立即切断原料油进料，同时原料加热炉熄火，防止预加氢反应器在无氢条件下，高温油气进入床层造成催化剂结炭失活，并防止转化催化剂硫中毒。 二、装置原料的切换操作： 1、焦化干气切换原料油： ⑴联系调度及油品车间准备切油，满足进装原料油量。 ⑵引原料油进装，建立原料油罐正常液位