焊接基础知识培训(1)汇总.ppt

外部缺陷 3、焊瘤: 在焊缝根部背面或焊缝表面,出现熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。焊瘤一般是单个的,有时也能形成长条状,在立焊、横焊、仰焊时多出现。 危险指数：★★★☆☆ 形成原因： 焊接电流过小，而立焊、横焊、仰焊时电流过大，焊接速度太慢，电弧过长，运条摆动不正确。 外部缺陷 4、烧穿： 焊接过程中熔化金属自坡口背面而流出，形成穿孔的缺陷。常发生于底层焊缝或薄板焊接中。 焊接过热，停留时间过久，造成板件被烧穿。 形成原因： 1）坡口形状不良，拼 搭间隙太大； 2）焊接电流过大，焊 接速度过慢，操作不当； 3）电弧过长且在焊缝处停留时间太长等。 危险指数： ★★★★☆ 外部缺陷 危害：影响焊缝外观质量，易造成应力集中。 形成原因： 1）焊枪角度不对， 2）焊接电流过大或过小， 3）焊接速度不均匀，运条手法不正确。 5、焊缝表面形状及尺寸偏差： 对接焊缝超高、角焊缝凸度过大、焊缝宽度不齐、焊缝表面不规则等。 危险指数：★★★☆☆ 内部缺陷 1、裂纹 产生裂纹的原因： 1）焊缝深宽比太大； 2）焊道太窄； 3）焊缝末端处弧坑冷却过快。 裂纹 危险指数：★★★★★ 内部缺陷 2、气孔：焊接过程中产生的气泡在熔池冷却时来不及析出形成的。出现位置：焊缝内部与根部，焊缝表面。 产生原因： 1）保护气体覆盖不足 2）工件有油、锈或水 危害： 1）削弱焊缝的有效工作截面 2）降低焊缝的强度和塑性 3）贯穿性气孔则使焊缝的致 密性破坏而造成渗漏 危险指数：★★★★★ 内部缺陷 3、未熔合： 熔化焊时，在焊缝金属与母材之间或焊道（层）金属之间未能完全熔化结合而留下的缝隙，称为未熔合。有侧壁未熔合、层间未熔合和焊缝根部未熔合三种形式。 危害：未熔合属于面状缺陷，易造成应力集中，危害性很大（类同于裂纹）。焊接技术条件中不允许焊缝存在未熔合。 产生原因：多层焊时，层间和坡口侧壁渣清理不干净；焊接电流偏小；焊丝偏离坡口侧壁距离太大；焊枪摆动幅度太小等。 危险指数：★★★★★ 内部缺陷 宁夏和丰公司于2007年4月11日售出一台柳工CLG856(普配)装载机一台,整车号:087124,后车架号：L0703036，该机现工作了133小时,用户反映该机后车架有裂纹，造成用户退机。 根据图片状况，该焊缝属于单边不熔合类型；a、操作者焊接时焊枪摆动角度不对，焊形偏心,达不到焊缝尺寸要求容易引起焊缝开裂。b、焊缝单边熔合性不好容易引起焊缝开裂。 内部缺陷 4、未焊透： 焊接时，接头根部未完全熔透的现象。单面焊时，焊缝熔透达不到根部为根部未焊透；双面焊时，在两面焊缝中间也可形成中间未焊透。 危害： 1）削弱焊缝的工作截面； 2）降低焊接接头的强度并会造成应力集中。 产生原因： 1）坡口钝边太小，角度太小，装配间隙过小； 2）焊接电流过小，电弧电压偏低，焊接速度过快； 3）焊接电流过大使母材金属尚未充分加热时而焊丝已急剧熔化； 4）焊接操作不当，焊枪角度不正确而焊偏等。 危险指数：★★★★★ 内部缺陷 标准的焊法 焊缝之间搭接得很好没有缺陷也不存在应力集中 良好 1.开坡口 说明：两焊缝相交的部位，如果一边开了坡口，则另一边钢板也应该开坡口，坡口长度为 50—100mm 原因：不开坡口两焊缝之间有错层，易产生焊接缺陷 2.钢板要求 说明：焊缝部位钢板不应该有夹角，要平滑过渡 3.不同厚度板的焊接 说明：如果两钢板厚度不同，焊接时注意：预热散热倾向好的一边，温度一般在150℃；预热时要将焊枪左右移动，不要在一处停留时间过长。 3.1应用陶瓷片收弧 说明： 收弧时应用陶瓷片，将弧坑引出，避免焊接缺陷的产生。 4.焊点要求 注意：焊点长度应＞30mm，焊角高度＜4mm 。 原因：a. 焊点高度过高容易造成焊缝过高，产生应力集中；b.焊接时点焊部位热量不够，熔深不够，容易产生焊接缺陷。 5.焊缝过渡 注意：构件在强度发生变化时容易破坏，因此焊缝应圆滑过渡，焊后要进行打磨 6.焊接顺序 说明：焊缝在打底和盖面时在接头处要错开，焊接顺序要先短后长，先横后纵。 7.根据波纹判断焊接方向 知识点： 焊后根据波纹可以判断焊接方向和焊枪角度大小，波纹越长，焊枪角度越小，波纹越小，焊枪角度越大 X型架焊缝 药芯焊丝截面形状 平角焊 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学