回转式空调冰箱压缩机定心机气动测量单元设计方法.docxVIP

回转式空调/冰箱压缩机定心机气动测量单元设计方法 一、概述： 回转式空调/冰箱压缩机定心机(有的厂家也叫调偏机) 是为了保证压缩机达到设计装配精度的一种设备。压缩机生 产厂家为了保证产品的使用性能，设计人员在产品设计时对 装配精度提出了严格的要求，例如下图一：在15°轴向剖面 要求装配间隙满足0.015-0. 025mm(不同型号的压缩机要求 的具体量值可能不一样)。从装配尺寸链的角度分析，间隙 0.015-0. 025mm由上法兰、缸体、曲轴以及滚套四个零件的 尺寸链组合形成不成，若从通常机械零件加工工艺角度考 虑，为了确保装配精度，尺寸链上的每个零件均 需按加工工艺难度分配加工公差，这样势必会造成每个 零件分配的加工公差均在5微米以下，这样的加工精度会使 得零件加工成本费用大幅度升高，是不经济也是不科学的。 压缩机设计人员采取了依靠装配时分选、调整的方法来解决 各零件加工难度。因此定心仪是压缩机装配生产线的关键设 备，定心机设备从使用功能角度可以分为测量、调整、固定 三个单元。具体可以理解为先测量出角度(15° )和间隙量 (0.015-0. 025)是否合适，若不合适要调整装配位置关系 达到装配精度，进而拧紧链接螺钉，固定装配位置。本文具 体说明的是测量单元的设计方法和步骤。 二、测量单元的设计方法和步骤 对于精密测量行业来说，长度量的测量技术包括气动、 电感、光学等主要方向，具体到定心机的测量要求，从空间 体积、各种测量技术的优缺点等因素的考虑，现阶段选择气 动测量方式比较切合实际。 1） 测量原理分析：从零件装配关系上看，可以将装配 间隙0. 015-0. 025分解为图二、图三所示A、B两个尺寸配 合的结果。A尺寸由曲轴、滚套两个零件组成，B尺寸由上 法兰、缸体两个零件组成。定心机就是利用调整上法兰、缸 体两个零件装配关系（同轴或偏心）来改变B尺寸的具体量 值的方法达到了整体装配的要求。定心机的测量单元分两部 分组成，分别用于检测A、B两个主要尺寸，配用四管（下 文解释）气动量仪或气电式电子柱显示各测量结果。如下图 四是用于B尺寸的气动测量台示意图，图五是用于测量A尺 寸的气动测量装置示意图。A尺寸的气动测量装置采用V型 块定位，配用一支接触式气动测量头，装置设计按常规气动 测量原理的方法设计，相对比较简单，本文不再赘述。本文 重点阐述检测B尺寸气动测量台的检测原理以及各主要参数 的计算方法。 2） B尺寸气动测量台的检测原理：气动测量台（见图四） 共配置三路气路，分别是￡、XI、X2三路气路（另外加上A 尺寸的气路，共用4管气动量仪显示）。B气路用于检测图二 所示的B尺寸，XI、X2分布于B气路轴截面90。夹角截面 的正反两处气路，其作用是为了检测15°截面垂直方向截面 的对称度，进而保证曲轴、滚套在旋转状态下15°方向上是 最小间隙，保证压缩机装配状态达到设计要求。XI、X2两气 路的测量值不具有量值概念，只要求两量值相等，代表对称 度达到要求。设计气动测量台的计算过程主要是为了确定上 法兰测量段尺寸、缸体测量段尺寸、标准件尺寸三处主要参 数。 3）下面我以某型号压缩机的零件具体数据来说明气动 测量台各参数的确定： 与要求间隙量0. 015?0. 025mm取平均值0. 02mm比较可 以得出A尺寸的最大调整量0. 037mm,也就是说上法兰与缸 体15°方向装配的理论偏心量为0.037mm 综上所述，我们可以得出以下结论： 因理论上技术得出上法兰相对于缸体的最大偏心量为 0. 037mm，假设缸体在装配环节位置是固定的，气动测量台 上法兰测量段的尺寸理论上应该比上法兰内孔最大实体尺 寸小0. 037X2=0. 074mm,另外考虑到以上理论计算的是各个 零件的尺寸同时处于极限状态，这在现实装配中的概率几乎 为零，同时考虑到上法兰与曲轴在工作状态也不可能是无间 隙接触（中间有润滑剂油膜）。现实应用中，测量台上法兰 测量段的尺寸一般取比上法兰内孔最大实体尺寸小0.05? 0. 06mm范围，新制作测量台时考虑到测量台的使用寿命，建 议取0. 05mm。这个结论应该引起气动测量台设计人员的充分 理解和重视！ 结合以上理论计算和实际因素考虑，针对这种型号压缩 机定心机气动测量头的主要参数可确定为： 测量台上法兰测量段的尺寸： ①16. 015-0. 05=015. 965mm,另外根据气动测量原理中初始 间隙(包含插入间隙)的概念，最终确定尺寸为①15. 965 (-0. 01/-0. 015)o 测量台缸体测量段的尺寸：缸体在装配测量时位置相对 是固定的，因此只需考虑气动测量原理中初始间隙(包含插 入间隙)的概念，最终确定尺寸为①45. 998(-0. 01/-0.015)。 确定好测量头主要尺寸后，校队标准件