模具行业的标准化应用演示课件.ppt

* 为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。它包括制定、发布及实施标准的过程。标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性； 为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件，称为标准。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳社会效益为目的 1、把复杂的零件简单化，通用化，并制定有效的、准确的加工路线，实现批量化生产，使零件达到很好的互换性； 2、把工厂优秀工人的经验和工作技巧转换成作业流程，并不断更新和改进，使得整个公司的生产能力不断提高； 3、方法用对了，返工少了，效率自然就会提高； 4、通过模具设计、加工制造等环节的标准化，以达到技术共享、作业技巧方法共享，自然对工人的能力要求就不需要太高了；5、少走弯路，减少返工，一次就做对，其实就是有效的减少了模具的成本 * 运作管理：列举通过工资改革后，一年的模具数量倍增，良好的企业赚客户的钱，二流的企业赚工人工资 工艺质量：总结前期零部件的加工方法，制定一套最优良的路线，时间最短，效果最好，成本最省；小故事：一次来20套模具，3个编程同时编程 零部件：整合国际标准件的图库及使用方法，结合设计软件使用，缩短标准件绘制时间；厂内标准件，结合公司客户类型、产品类型而批量生产的零件，类似于标准件； 技术标准：模具设计手册和模具制造手册，列举模具设计各种复杂情况下的对应方案，客户对模具的各种要求及准则（重要） * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 模具行业的标准化应用 意义 规范作业流程，降低报废率 1 优良技术得到积累和传承 2 提高工作效率 3 降低对工人技术水平的要求 4 充分利用资源，节省模具成本 5 一、标准化的意义 三流企业卖产品，二流企业卖技术，一流企业卖标准 三流企业卖产品，说明是技术壁垒不高，是生产企业。二流企业卖技术是说该企业主要做技术指导，一流企业卖标准，是因为一流企业是行业的标杆，行业的制定者“现在标准已经成为最重要的行业发展因素，谁的产品标准一旦为世界所认同，谁就会引领整个产业的发展潮流。因此，逐渐参与到国际标准的制定和研发之中，以此获得与国际巨头同等的话语权，对中国企业来说，是至关重要的。” 运作管理 零部件标准 技术标准 工艺质量标准 工厂模具制作流程以及分工细化程度 模具零部件的选用及使用 零件加工流程及质量控制 模具机构及各种特征的规范 二、标准化的内容 02 03 04 01 运作管理 模具细分、量化，考核激励及制度，提高工人积极性和主动性。 工艺质量标准 流程标准化、加工方法标准化、检测手段标准化。 零部件标准 国际标准件的应用，厂内标准件的应用。 技术标准 模具结构中各种特征的设计规范，客户对模具的相关要求。 三、标准化的应用 针对重复出现的电极进行标准化，减少等待时间 EDM加工-电极标准 3 针对复杂的零件采用特别的夹具加工 CNC加工-夹具标准 2 针对经常出现的特征及工件制定，如铜公，开框等 数控编程-程式标准 1 根据设备、零件要求制定的最佳加工方案，避免返工 零件加工-工艺流程标准 5 数控加工与EDM加工相结合，大大提高了装夹校正时间 EDM加工-电极夹具标准 4 3.1 加工工艺标准 日本模具行业的代表，模具零部件、油缸 日本-MISUMI标准 3 欧洲国家模具行业的代表，模具零部件、模架、热流道 欧洲-HASCO标准 2 北美模具行业的代表，模具零部件、模架 美国-DME标准 1 中国模架行业的代表 中国-LKM模架 4 3.2 零部件标准 冷却系统：集水器 4 顶出系统：斜顶座、导向块、标准斜顶、推块、推杆、KO柱、限位柱、垃圾钉 3 浇注系统：定位环、唧嘴、浇口镶件、流道调节阀，转水口镶件 1 抽芯系统：滑块压板、耐磨块、滑块座、齿轮、链轮 2 辅助部分：耐磨块、挤紧块、承压块、管位块、吊模梁、锁模片、支撑柱 6 开模控制：扣基、二次顶出机构、拉板 5 3.3 自制标准件 3.4 标准件应用 标准件图库的建立 结合设计软件或进行二次开发 快速调用标准件，自动填写备料信息 建立良好的供应链 包括代理商和生产商 自制标准件的生产加工标准 标准件成品-装配使用 标准件半成品-加工成型-装配 标准件改制-加工成型-装配（如镶针） 定制标准件-检验-使用 如油缸、热流道、推杆、斜顶杆等 3.5 标准件图库 零件分类 标准分类 3.6 标准件备料 自动分析标准件订料规格 3.7 模具设计-前模部分 热流道 标准铲基 自制标准件 标准件 模架 内模芯 3.8 模具设计-后模部分 标准滑