螺杆泵采油技术汇总.pptVIP

人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 5、抽油杆柱防脱技术 ①抽油杆柱脱扣机理。 a．负载扭矩过大。螺杆泵采油是依靠细长抽油杆传递能量，因而整个抽油杆柱上储存一定量的弹性变形能，一旦停机或过载停机，抽油杆柱内储存的弹性变形能要释放，从而造成抽油杆柱高速反转，特别是抽油杆柱上部即在弹性变形能释放后，在惯性力的作用下，要继续反转，从而会使抽油杆柱螺纹连接处倒扣，造成抽油杆柱脱扣。 b．停机后油管内液体回流。如果螺杆泵采油井突然停机，而且油井动液面较深，那么停机后，螺杆泵在油管柱内的液力作用下，将驱动转子反转，带动抽油杆柱反转脱扣。 ①抽油杆柱脱扣机理 c．油套环空内的液力作用。对于那些产液能力较强并有一定自喷能力的螺杆泵井(指大排量螺杆泵而言)，一旦停机，套压会很高，螺杆泵在油套环空液力的作用下，将驱动转子正向转动，而此时转子将带动抽油杆柱正向转动，转子转动将使整个抽油杆柱的螺纹连接处于倒扣状态，因而会造成抽油杆柱脱扣。 d．作业施工。作业施工过程中，如果抽油杆连接螺纹上扣扭矩不够，当转子进入定子时，转子正转，从而会使转子上部抽油杆柱螺纹连接不紧处发生脱扣。 ②抽油杆柱防脱措施 a．机械防反转装置。在驱动头上安装防反转装置，使抽油杆不能反转，从而达到防止因抽油杆反转而造成的脱扣的目的。该装置采用单向离合器的原理，使抽油杆只能做单向转动。在离合器的外壳体上安装有刹车带。当需要上提抽油杆柱时，可先缓慢放开刹车带，将弹性变形能释放出去，确保施工作业安全。 ②抽油杆柱防脱措施 b．降压制动防反转。该方法采用电器控制原理。停机时，先降压运行一段时间，降低驱动电机的负载能力，使抽油杆的弹性变形能释放出，一部分，然后时间继电器动作而停机，从而达到防反转脱扣的目的。 c、井下回流控制阀。在螺杆泵的吸入口处安装单向阀，使液体只能做举升方向上的单向流动。停机时，油管内的液体不能回流，抽油杆也就不会因液体回流而反转，从而达到防止用液体回流而造成的抽油杆脱扣。 ②抽油杆柱防脱措施 d．放气阀防正转脱扣。在井口安装放气阀，当套压大于阀的调定压力时。放气阀自动打开，气体进入油管线；当套压低于阀的调定压力时，阀关闭，从而保证套压始终不致过高，降低油套环空对泵的液力作用，防止转子在液力作用下正转，实现抽油杆柱防脱。 6、油管柱扶正技术 由于螺杆泵转子离心力的作用，定子受到周期性冲击产生振动，为减小或消除定子的振动需要设置扶正器。一般在定子上接头处安装较为适宜，而对于采用反扣油管的油管柱，则需在定子上、下接头处分别安装扶正器。目前扶正器有两种；一种是弹簧式；一种是橡胶式。 7、抽油杆扶正技术 抽油杆柱在油管内转动，抽油杆柱的转动会引起井口的振动及抽油杆柱与油管柱的摩擦，所以抽油杆柱必须实施扶正，特别是高转速的螺杆泵井。通常在抽油杆柱的上端即光杆附近、抽油杆柱的下端即转子附近以及中下部一定要放置扶正器。另外，在井斜变化大的狗腿子位置也应适当地增加扶正器。抽油杆扶正器一般采用抗磨损的尼龙材料制造。 七、电动螺杆泵井的管理技术 1、解堵工艺技术 冬季温度低而原油含蜡量高、凝固点高，因故停机时间较长会造成上部油管内原油凝固而使螺杆泵启动困难或根本无法启动，需要进行解堵。电缆加热解堵是在空心抽油杆内下入活动式加热电缆，通电后电缆产生热量使油管内原油降粘解堵。解堵时电缆车将电缆经井口滑轮下人空心杆(已注满清水)内，当电缆下到结蜡点以下深度时通电，于是电缆放出热量，经空心杆传递给油管，从而使油管内原油升温。在加热过程中要定时测量井口油温，当油温达到原油凝固点以上时，起出电缆，启动螺杆泵，从而达到解堵的目的。 2、螺杆泵井故障诊断技术 螺杆泵也同其他采油设备一样，如果管理不当、工况不合理或产品质量有问，也会出现一系列故障。由于螺杆泵采油的特殊性，各类故障的特征反应和诊断方法同其他采油方式有所不同。螺杆泵采油井常见故障有抽油杆断脱、油管脱落、措堵、定子橡胶脱落等，经过几年的实践和理论探讨，总结出如下诊断法。 (1)电流法诊断 电流法就是通过测试驱动电动机的工作电流，根据工作电流大小来诊断泵况的方法。电流法可以诊断如表4—5中的各类故障。 电流法诊断表4-5 工作电流 工况特征 故障形式 接近电机空载电流 无排量，油套不连通 抽油杆断脱 油套连通 油管脱落，或油管、