第一章刀具的几何角度及切削要素(+考试要点).pptVIP

第一章 刀具的几何角度及切削要素 第一章 刀具的几何角度及切削要素 本章要点: 金属切削过程基本规律; 刀具几何参数; 切削运动和加工表面。 §1.1 切削运动与工件的加工表面 金属切削加工：是用切削刀具将坯料或工件上多余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法。 问题：金属切削加工中需要具备哪些条件才能加工？ 机械、夹具、刀具、工件：组成机械制造的四个要素。 §1.1 切削运动和加工表面、切削用量 §1.1.1切削运动 在金属切削加工时，为了切除工件上多余的材料，形成工件要求的合格表面，刀具和工件间须完成一定的相对运动，即切削运动。切削运动按其所起的作用不同，可分为主运动和进给运动。 切削层要素 §1.2.2加工表面 1、待加工表面：加工时即将被切除的工件表面。 2、已加工表面：已被切去多余金属而形成符合要求的工件新表面。 3、过渡表面：切削刃正在切削的表面。 说明:(以上三点为必考内容) §1.2.3切削用量三要素 在切削加工中切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）总称为切削用量。它表示主运动和进给运动量。 1.切削速度 刀具切削刃上选定点相对工件主运动的瞬时线速度称为切削速度，用vc表示，单位为m/s或m/min。 1.2.1 刀具切削部分的构成要素 1.前刀面Ａr：刀具上切屑流出的表面； 2.后刀面Aα：刀具上与工件新形成的 过渡表面相对的刀面； 3.副后刀面Aα′：刀具上与工件新 形成的过渡表面相对的刀面； 4.主切削刃Ｓ：前面与后面形成的交线，在切削 中承担主要的切削任务； 5.副切削刃Ｓ′：前面与副后面形成的交线，它 参与部分的切削任务； 6.刀尖：主切削刃与副切削刃汇交的交点或一小 段切削刃。 五、切削层参数与切削方式 （一）切削层参数 切削层是指切削部分的一个单一动作所切除的工件材料层。 切削层的大小与形状决定了切削刃切削部分所承受的负荷大小。 如图：刀尖为圆角的切削层 例:弯头车刀几何形状如图，分别标出 车外圆、车端面时的主切削刃、副切 削刃、前角、后角、主偏角、副偏角 车外圆:主切削刃OA，副切削刃OB， 1为前角，2为后角，3为主偏角，4为副 偏角； 车端面：主切削刃为OA，副切削刃 为AC，1为前角，2为后角，5为主偏角， 6为副偏角。 说明(必考内容) 丽水学院机械系 2.刀具的标注角度 （1）基面中测量的刀具角度 1）主偏角κr 主切削刃在基面上的投影与进给 运动速度vf 方向之间的夹角。 2）副偏角κr′ 副切削刃在基面上的投影与进给 运动速度vf反方向之间的夹角。 丽水学院机械系 丽水学院机械系 （2）切削平面中测量的刀具角度 1）刃倾角λs 主切削刃与基面之间的夹角。 它在切削平面内标注或测量，但有正负之分。 当主切削刃与基面平行时λs=0°； 当刀尖点相对基面处于主切削刃上的最高点时λs ＞0°；反之λs ≤0°。 丽水学院机械系 （3）正交平面中测量的刀具角度 1)前角γO 前刀面与基面之间的夹角。 2)后角αo 后刀面与切削平面之间的夹角。 说明：以上标注角度是在刀尖与工件回转轴线等高、刀杆纵向轴线垂直于进给方向，以及不考虑进给运动的影响等条件下确定的。 丽水学院机械系 刀具工作角度 刀具在工作参考系中确定的角度称为刀具工作角度。 研究刀具工作角度的变化趋势，对刀具的设计、改进、革新有重要的指导意义。 在车削(切断、车螺纹、车丝杠)、镗孔、铣削等加工中，通常因刀具工作角度的变化，对工件已加工表面质量或切削性能造成不利影响。 丽水学院机械系 丽水学院机械系 1)刀尖安装高低对工作前、后角的影响 用刃倾角λs=0°车刀车削外圆时，由于车刀的刀尖高于工件中心，工作前角γoe增大，而工作后角αoe减小。 若切削刃低于工件中心，则工作前角γoe增大，而工作后角αoe减小 当刀杆中心线与进给运动方向不垂直且逆时针转动G角时，工作主偏角将增大，工作副偏角将减小。 2）刀杆安装偏斜对工作主、副偏角的影响 二、刀具角度的选择 1.前角γO （1）功用 γO 刀刃锋利 ，切屑变形 切削力和切削功率 刀刃和刀尖强度 ，散热体积 刀具寿命 丽水学院机械系 γo1 Pr γo2 丽水学院机械系 （2）选择 取决于：工