铸铁及应用(精).pptVIP

灰铸铁是指石墨呈片状分布的灰口铸铁。其产量约占铸铁总产量的80%以上。 制造承受压力和震动的零件,如机床床身、各种箱体、壳体、泵体、缸体。 石墨呈团絮状的灰口铸铁，是由白口铸铁经石墨化退火获得的。石墨呈团絮状，对基体破坏作用较小，所以比灰铸铁具有较高的强度强度为碳钢的４0-７0%，接近于铸钢、塑性和冲击韧度，但不能锻造。 强度为碳钢的40~70%，接近于铸钢。 名为可锻，实不可锻 用于制造形状复杂且承受振动载荷的薄壁小型件，如汽车、拖拉机的前后轮壳、管接头、低压 阀门等。 石墨呈球形的灰口铸铁。 球状石墨是液态铁水经球化处理得到的。 球化剂为镁、稀土和稀土镁。 强度是碳钢的70~90%。具有灰铸铁的优点：良好的铸造性、耐磨性、可切削加工性及低的缺口敏感性等，又具有与中碳钢相媲美的力学性能。 球墨铸铁的热处理特点 共析转变不是在恒定的温度下进行，而是在一个较宽的温度范围内进行 典型用途 蠕墨铸铁的力学性能介于灰铸铁与球墨铸铁之间。并且具有优良的抗热疲劳性能。 它的铸造性能和减振性能都比球铁为优。 常用于制造承受热循环载荷的零件和结构复杂、强度要求高的铸件。如钢锭模、玻璃模具、柴油机汽缸、汽缸盖、排气阀、液压阀的阀体、耐压泵的泵体等。 * * 铸铁及应用 吉林工业职业技术学院 职业教育应用化工技术专业教学资源库《化工设备认知与制图》课程 第一节 概述 铸铁：含碳量大于2.11%的铁碳合金。实际应用的铸铁中还会含有较多的Si、Mn和其他一些杂质元素。为了提高铸铁的性能，还可以加入一定量的合金元素，组成合金铸铁。 同钢相比，虽然强度、塑性和韧性较低，但是铸铁熔炼简便，成本低廉，具有优良的铸造性能、很高的耐磨性、良好的减振性和切削加工性能等一系列的优点，因此而获得较为广泛的应用。 在汽车上，重量约为50%~70%的金属材料为铸铁。如：汽缸体、变速箱体、后桥壳、曲轴等。随着科技的发展，新型铸铁的不断出现，为铸铁的广泛应用开辟更广泛的前景，目前有些零部件（曲轴、齿轮），形成了以铁代钢的趋势。 碳存在的形式 及断口的颜色 白口铸铁 灰铸铁 麻口铸铁 渗碳体 游离的石墨 渗碳体 游离的石墨 根据碳在铸铁中的存在形式，铸铁可分为： 基体（F 、F + P 、P） 基体 组织 团絮状 flocculent 球状 spherical 片状 flake 石墨 形态 可锻铸铁 Malleable cast iron 球墨铸铁 Spheroidal graphite cast iron 灰铸铁 Grey cast iron 分类 石墨与基体对铸铁性能的影响 铸铁的机械性能主要取决于铸铁基体组织以及石墨的数量、形状、大小及分布特点。 石墨机械性能很低，硬度仅为3HB～5HB，抗拉强度为20MPa，延伸率接近零。 石墨与基体相比，其强度和塑性都要小得多。 铸铁性能 15-30 2.0-4.0 600-800 球状 5-15 2.5-5% 450-700 团絮状 3-8 0.2-0.5% 200-400 细片状 0-3 0-0.3% 100-200 粗片状 无缺口试样冲击韧度(J/cm2) 伸长率 （%） 抗拉强度 （MPa） 石墨的形态 石墨造成脆性切削，铸铁的切削加工性能优异。 铸铁的铸造性能良好，铸件凝固时形成石墨产生的膨胀，减少铸件体积的收缩，降低铸件中的内应力。 石墨有良好的润滑作用，并能储存润滑油，使铸件有很好的耐磨性能。 石墨对振动的传递起削弱作用，使铸铁有很好的抗振性能 大量石墨的割裂作用，使铸铁对缺口不敏感。 虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的特殊性能： 常用铸铁 铸铁中的石墨形态、尺寸以及分布状况对性能影响很大。铸铁中石墨状况主要受铸铁的化学成分及工艺过程的影响。通常铸铁中石墨形态(片状或球状)在铸造后即形成，也可将白口铸铁通过退火，让其中部分或全部的碳化物转化为团絮状形态的石墨。 一、灰铸铁 命名 HT+三位数字，表示最低的抗拉强度。如：HT100，HT150、HT200、 HT250、 HT300、 HT350 。 组织 石墨片的三维形貌 ①铁素体灰铸铁（F+G） ②珠光体灰铸铁（ P+G ） ③铁素体加珠光体灰铸铁(F+P+G) S 或 T HT350 细片 细P HT300 较细片 P HT250 孕育铸铁 中等片 P HT200 较粗片 F + P HT150 粗片 F HT100 普通 灰铸铁 G 基体 显微组织 牌号 分类 牌号 抗拉强度值，MPa 耐磨性好 —— 石墨有利于润滑、储油。 抗压强度高——抗拉