可靠度工程在电子产品中地研究2.doc

实用标准 PAGE 精彩文档 可靠度工程在電子產品中的研究 第一章:前言 第二章:文獻綜述 一:可靠度概述 二:剷品的失效 三:製程環境應力篩選和環境試驗 四:可靠度設計技術 第三章:實驗項目,方法及報告 一:振動試驗 二:環境試驗 三:落下試驗 四:電性測試 第四章:結論及總評價 第五章:參考文獻 前 言 摘要: 本論文從長遠及可持續發展的角度,簡要敘述了可靠度工程在產品整個週期的重要性,尤其在電子產品中的重要性.在研究之前首先介紹了可靠度工程所包含的問題,其中包括可靠度與品質以及品質管理之間的關係,產品的壽命與維護,安全系數,可靠度工作,以及制程環境應力篩選對可靠度工程的重要性和產品在可靠度設計時使用條件的研究.其中著重討論了制程環境應力的篩選對產品可靠度的重要性,這也是逕行實驗的重要部分.還介紹了產品的失效相關方面的內容.最後應用Desk Top”的實驗說明了可靠度工程在產品研究設計之後的應用,驗證產品在送至客戶之前的可靠度程度,逕而驗證產品從研究開發到量產這個階段的可靠度程度. 關鍵詞: 可靠度工程, 失效, 環境應力. 第二章文獻綜述 一.可靠度技術概述 可靠度是指產品于既定的時間,在特定的“環境條件”下, 執行特定的“功能”,成功達到目標的“機率”.其中環境條件包括自然環境如溫度,濕度,風雨,日照,壓力,砂塵等,以及動態環境如振動,落下,噪聲等.產品可靠度的高低直接影餉產品的品質,同時,產品可靠度的技術又依賴于品質管理.可靠度技術還包括產品的壽命與維護,安全系數以及可靠度工作等. 1:品質管理與可靠度 可靠度是以實施品質管理為前提,若品質管理做不好則將產生不良品,有時也會發生失效,例如加工有了問題,出廠時的合格品,過了一些時日後會因腐蝕而發生失效.故品質管理若有缺失,將會形成失效的潛在因素.品質管理是在產品設計及工程設計時,即應正確的予以規劃,並徹底的執行,若工程設計不正確,就算是徹底的執行,也會有失效情形發生. 品質管理可對現場操作條件進行調適達到最佳狀況.但以可靠度觀點而言,現場無法確認操作條件的變更會使可靠度降低,而需要長期的可靠度試驗,亦即操作條件的訂定或變更,必須做可靠度的確認,也就是工程設計的確立. 3:壽命與維護 機械產品傳統上是以所有零件不具有同樣壽命來設計.若某產品本身期望壽命是15年,其中也包含有壽命三年的零件,因此要15年期間每隔三年更換該件一次.且在期望前即現行更換.以機械產品而言,可修理的失效如焊接裂縫可予重焊,軸磨損可再予填修,擦試,調整鎖緊等,這些都歸于修理,與壽命無關.除瞬時破壞以外的異常現象,再經過某些時間發生致命損傷以前,應盡量找出徵候 ,事先處理,這就是檢驗結果.產品的維護一般包括五項:意料不到的失效零件更換,零件組件修理,零件定時更換,修補及檢驗. 原則上電子儀器零件組件壽命不平衡不成問題.因為電子儀器的失效並非損耗性而是偶發性.偶發性失效是無法預知的,只能事後維護.一旦零件有偶發性失效,非更換不可.所以電子產品都需要複製. 在電子儀器中含有的機械部分,就必須有上述機械維護. 4:安全系數 眾所周知,傳統的機械設計系數涵蓋強度及其功能. 安全系數依據產品的特性,使用環境,容許的破壞程度,依賴經驗來決定(如飛機結構最少,取1.8;土木工程上最常用是10~20等).材料的評估,過去乃從材料中去少量試件測試,應用其所得數據的平均值或最小值,對於數據的變異欲不予重視.因此實際上大量使用的最小值,資料並不完整.不確實的部分,必須納入安全系數中. 安全系數又稱為未知系數,以往設計人員在設計分析時,依據經驗決定安全系數,用以補償分析上的不足.過去的設計,由於采用較大的安全系數,材料承受應力較低,由經驗得到的安全系數尚能使產品具有相當的可靠度. 從可靠度觀點出發,安全系數就是下列二個要素的乘積. 對已知狀況取較大的容許條件,可以降低失效發生機率. 結合材料變異與負荷條件變異(不預期的負荷條件),算出其誤差並加以吸收. 通常在做法上若都取較高的安全系數,則機械的重量,成本均會增加,使得功能降低,上述的某種特定失效模式相對應地也會存在.換言之某些應力的降低對於特定的失效模式才有效.如果要提高系統的可靠度,對所有的應力模式均加以分析,才能正確了解其破壞機構,加上合理的設計條件,這是必要的部驟.這也就是從可靠度的觀點選定安全系數. 5:可靠度工作 可靠度工作包含可靠度工程技術和可靠度管理二項工作,可靠度工程技術的執行必須靠可靠度管理去規劃,組織,協調與管制,因此可以說可靠度管理是