电极板冲压模具设计说明书.docVIP

目 录 第一章 绪论……………………………………………………1 1.1 课题的来源、目的、意义…………………………1 1.2课题的主要内容和工作方法…………………………1 1.3解决的重点问题和创新……………………………1 第二章 零件的工艺性分析……………………………………2 2.1冲裁件的结构与尺寸…………………………………2 2.2冲裁件的精度…………………………………………3 2.3冲裁件的材料…………………………………………3 第三章 冲压模设计……………………………………………4 3.1冲裁工艺方案的确定…………………………………4 3.2模具总体结构方案……………………………………5 3.3排样设计与计算………………………………………5 3.4冲压力及压力中心计算………………………………6 3.5模具工作零件的设计…………………………………8 3.6标准零件的选用………………………………………11 第四章 模具零件的制造与装配………………………………13 4.1凸模制造工艺…………………………………………13 4.2凹模制造工艺…………………………………………14 4.3模具装配工艺…………………………………………15 第五章 弯曲模设计…………………………………………19 5.1 弯曲件的工艺分析………………………………19 5.2 模具结构方案的确定…………………………19 5.3 相关工艺的计算………………………………20 5.4 弯曲模工作部分尺寸计算……………………20 5.5 主要部件的设计及选择………………………22 5.6 冲压设备的选择………………………………24 5.7装配图及主要零件图的绘制…………………24 第六章 参考文献……………………………………………25 第七章 设计总结………………………………………^26 第八章 致谢…………………………………………………27 第一章 绪论 1.1 课题的来源、目的、意义 该课题是由班长对学生分组，毕业设计指导老师李有才老师将毕业设计课题随机分发到各小组的。零件结构图为CAD文件 本课题要求对给定零件靠板进行冲孔、落料、弯曲冲压模设计，通过对零件进行详细的工艺分析确定零件的冲压工艺方案并制定部分零件的制造工艺，如：凸模、凹模、凸凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板、导尺、挡料销、导正销等。通过该课题能够让学生掌握中等复杂程度零件冲压模具设计与制造的一般方法，对零件冲压工艺方案的制定、工艺计算及模具设计有了更深层次的认识，并学会对模具设计资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用，该实践性课题是对学生理论学习水平的实践和检验，可对以后从事类似的工作有一定的指导性与实践性意义 1.2课题的主要内容和工作方法 课题的主要内容包括零件的工艺性分析、冲裁工艺方案的确定，模具总体结构方案的确定,进行有关工艺与设计的计算，模具零部件的设计与选用，模具总装图和零件图的绘制。 工作方法就是自己回顾所学到的设计思路方法，在草稿本子上面按照相关思路拟写并校验设计过程 ；遇到困难时自己到图书馆借书，或上网搜索解决方法或与指导老师、科任老师讨论研究再给出有效准确合理的解决方法。 1.3解决的重点问题和创新 在设计此模具的过程中，主要遇到的问题就是如何将冲孔、落料、弯曲三个工序进行组合，即确定模具的类型，到底是设计成级进模，还是复合模。 其次就是图纸的问题，由于在设计过程中将会有许多图纸需要绘画，故会将一部分重点放在绘图上。 本次设计的创新在于将会把冲孔、落料、压弯三道工序尽可能的集中，以减少产品的误差和生产时间，提高其产量。 零件的工艺性分析 2.1冲裁件的结构与尺寸 零件图如上截屏图中所示。 根据《冲压模具及设备》第五章第四节《弯曲件的展开尺寸计算》可得： r/t=6/6=10.5，z则由该书第215面r/t0.5的弯曲件着一种情况计算可求得坯料的总长度应等于弯曲件直线部分和圆弧部分长度之和，即：Lz=l1+l2+πα/180（r+xt）=158.26mm。则可得工件平面图（工件在冲裁完成后的情形）如下： 此冲裁件有冲孔、落料、弯曲三个工序，厚度为6mm，有1个直径为φ14的圆孔1个直径为φ8的圆孔，面积A=6630mm2结构并不复杂，孔与孔、孔与工件边界之间的最小壁厚大于8mm。冲件满足冲裁的加工要求。相对弯曲半径r/