1.2.2 蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根、缺棱掉角等情况的防治.pdf

文章摘自 《施工流程、验收、质量通病图例解析》更多内容可联系QQ345741232 （常用） 1.2.2 蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根、缺棱掉角等情况的防治 1.蜂窝：指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状 的窟窿，见图1.2.2-1。 图1.2.2-1 施工现场的蜂窝 1）蜂窝产生的原因： （1）混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多； （2）混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实； （3）下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子、砂浆离析； （4）混凝土未分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够； （5）模板缝隙不严密，水泥浆流失； （6）钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度不满足要求； （7）基础、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 2）蜂窝的防治措施： （1）严格控制配合比，严格计量，经常检查； （2）混凝土搅拌要充分、均匀； （3）下料高度超过2m 要用串筒或溜槽； （4）分层下料、分层捣固、防止漏振； （5）堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。 3）蜂窝的处理方法： （1）对小蜂窝，洗刷干净后1：2 水泥砂浆抹平压实； （2）较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细 填塞捣实； （3）较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水 泥压浆处理。 2.麻面: 指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现 象,见图1.2.2-2。 图1.2.2-2 施工现场的麻面 文章摘自 《施工流程、验收、质量通病图例解析》更多内容可联系QQ345741232 （常用） 文章摘自 《施工流程、验收、质量通病图例解析》更多内容可联系QQ345741232 （常用） 1）麻面产生的原因： （1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模板时混凝土表面被粘坏； （2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多 出现麻面； （3）模板拼缝不严密，局部漏浆； （4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； （5）混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。 2）麻面的防治措施： （1）模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂； （2）堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆； （3）振捣应充分密实。 3）麻面的处理方法： 表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压 光。 3.孔洞：指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局 部或全部裸露，见1.2.2-3。 图1.2.2-3 施工现场的孔洞 1）孔洞产生的原因： （1）在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土不易下料或未振捣就继续浇筑上 层混凝土； （2）混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣； （3）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 2）孔洞的防治措施： （1）在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣； （2）有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣； （3）及时清除落入混凝土中的杂物。 3）孔洞的处理方法： 凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔 细浇筑捣固。 4.露筋：指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面，见图1.2.2-4。 文章摘自 《施工流程、验收、质量通病图例解析》更多内容可联系QQ345741232 （常用） 文章摘自 《施工流程、验收、质量通病图例解析》更多内容可联系QQ345741232 （常用） 图1.2.2-4 施工现场的露筋 1）露筋产生的原因： （1