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- 2019-02-26 发布于广东
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中捷Z3080X25摇臂钻床
电气控制说明
本文件适用于Z3080X25型摇臂钻床。
本机床执行标准:GB/T4017-1997《摇臂钻床精度检验》标准。
请妥善保存本手册以为日后操作维修之用
安全警示
?机床在吊运时及与地基固定之前,切勿松开立柱的夹紧,否则造成机床的 倾倒。
?机床安装后,请将导轨、外立柱等表面的防锈油擦洗干净,并涂30号机 油,否则易研伤导轨等表面。
?试车前务必将夹紧摇臂的菱形块上的放松板拆下,否则摇臂不能松开。 ?接通电源时,请检查电源相序是否正确,否则机床不能正常开动。
?请按机床上润滑标牌的规定,对机床各部位注油润滑,否则研伤导轨或机 件。
?机床使用过程屮摇臂沿着一个方向连续转动不得超过360。,否则将内立 柱的电源线拧断造成短路,危及人身安全。
?主轴自动进给时,主轴移动手柄转动,请操纵者注意远离手柄,否则易碰 伤。
?钻削前切记将摇臂、立柱及主轴箱夹紧,否则易造成人身事故。
?钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头,观察钻削情况时头部与钻 头务必保持一定距离,否则危及人身安全。
?使用该机床的操作者一律不准带手套,女同志一律带安全工作帽(将头发 包住),否则易造成人身事故。
?在钻削过程中发生机床及人身意外情况,应立即按机床面板的总停止按 钮,以免发生事故。
禁止
1 ?主轴机动进给时, 给接近极限位置时,
不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停。当机动进 必须立即手动脱开机动进给,以防止损坏机床。
2?在主轴有效行程范围内(不包含两个极限位置),主轴机动进给允许使用 机械定程装置,机动撞停。
机床外观图
?液压系统及动作
本机床的液压系统由操纵机构液压和夹紧机构液压系统所组成。
操纵阀和预选阀装在主轴箱顶部。主轴转速预选阀和进给量预选阀是16 位六通转阀,每个转阀控制着四个差动油缸,实现16级速度变换。操纵阀是 五位六通转阀控制着正转油缸、反转油缸、变速油缸、“空档”油缸及制动 油缸。
操纵阀每个位置,其油路状态如下:
油路号
主轴动作
1
2
3
4
5
6
正转
+
—
—
—
+
—
反转
—
+
—
——
+
—
变速
+
+
+
—
+
—
空档
—
—
—
+
+
—
停止
注:“ + ”为高压油为低压油 各号油路连通部位:
1?正转油缸
2.反转油缸
3?预选阀
空档油缸
油泵出口
回油口
在变速过程中,高压油进入预选阀,推动各变速油缸,带动滑移齿轮变 速,同时止反转油缸也分别通过小孔进入高压油,由于正反转油缸的面积不 等,(正转大于反转)使压紧摩擦片的拨叉有较小的力压紧正转摩擦片,使 得传动链较慢的启动。
操作阀在停止位置时,油泵来油⑤直接泄回油路⑥,整个系统处于低压 状态,此时制动油缸的弹簧因油路⑤失压被放开而压紧摩擦片,使传动链制 动,主轴停止回转。
在装油管时,必须按图3所示的管号连接,在插入油管1和清洗滤油网 时,必须使油缸1管端进入网中,否则,可能使液压系统发生故障。而不能 保证长期正常使用。
液压系统的压力,是由装于泵上的溢流阀内弹簧3 (图3)控制的,工作 压力为 156.8 X 104~196 X 104Pao
IEZZZJ
2
o
IV
IIIr
予选阀zlzr16
予选阀
zlzr
16位6通
16位6通」 主运动 予选阀
变速油缸油路变换表
-B
主轴反转
润滑
ZW2
油泵来油
主轴正转
? D?D
主轴空档
主轴空档
主轴变速
?电气
概述:
本机床使用380V、50IIz三相交流电源。控制电路、照明电路和指示灯均 由控制变压器供电。电压分别为127V、36V、6. 3V0为了传动各机构,机床 上装有下列电动机:
Ml --主电动机
M2 —升降电动机
M3 —液压泵电动机
M4 --冷却泵电动机
由于本机床立柱顶上没有汇流坏,故在使用过程中,不要总是沿着一个 方向连续转动摇臂,以免把穿过内;立柱的电源线拧断造成机床短路危机人 身。
电路说明(参见电气原理图):
1?主回路
电源由总开关QS1引入,主电机Ml单向旋转,由接触器KM1控制。摇 臂升降电机M2由正、反转接触器KM2、KM3控制。液压泵电动机M3拖动液压 泵送出压力液以实现摇臂及主轴箱的松开、夹紧,并由接触器KM4、?15控制 正、反转。冷却泵电动机M4用开关QS2控制。
2.控制线路
主电动机Ml的控制
按起动按钮SB2-接触器KM1通电一Ml转动。按停止按钮SB1-接触器 KM1断开一Ml停止。
摇臂升降电动机M2的控制
摇臂上升:按上升起动按钮SB3-接触器KM4得电吸合,液压泵电动机 M3疋转,压力油经分配阀进入摇臂松开油腔,推动活塞和菱形块使摇臂松 开。同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ3,使接触器KM4失电释放,接触 器KM2得电吸合,液压泵电动机M3停止旋转,升降电动
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