Z3080电气、液压控制说明机械仪表工程科技专业资料.docxVIP

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  • 2019-02-26 发布于广东
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Z3080电气、液压控制说明机械仪表工程科技专业资料.docx

中捷Z3080X25摇臂钻床 电气控制说明 本文件适用于Z3080X25型摇臂钻床。 本机床执行标准:GB/T4017-1997《摇臂钻床精度检验》标准。 请妥善保存本手册 以为日后操作维修之用 安全警示 ?机床在吊运时及与地基固定之前,切勿松开立柱的夹紧,否则造成机床的 倾倒。 ?机床安装后,请将导轨、外立柱等表面的防锈油擦洗干净,并涂30号机 油,否则易研伤导轨等表面。 ?试车前务必将夹紧摇臂的菱形块上的放松板拆下,否则摇臂不能松开。 ?接通电源时,请检查电源相序是否正确,否则机床不能正常开动。 ?请按机床上润滑标牌的规定,对机床各部位注油润滑,否则研伤导轨或机 件。 ?机床使用过程屮摇臂沿着一个方向连续转动不得超过360。,否则将内立 柱的电源线拧断造成短路,危及人身安全。 ?主轴自动进给时,主轴移动手柄转动,请操纵者注意远离手柄,否则易碰 伤。 ?钻削前切记将摇臂、立柱及主轴箱夹紧,否则易造成人身事故。 ?钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头,观察钻削情况时头部与钻 头务必保持一定距离,否则危及人身安全。 ?使用该机床的操作者一律不准带手套,女同志一律带安全工作帽(将头发 包住),否则易造成人身事故。 ?在钻削过程中发生机床及人身意外情况,应立即按机床面板的总停止按 钮,以免发生事故。 禁止 1 ?主轴机动进给时, 给接近极限位置时, 不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停。当机动进 必须立即手动脱开机动进给,以防止损坏机床。 2?在主轴有效行程范围内(不包含两个极限位置),主轴机动进给允许使用 机械定程装置,机动撞停。 机床外观图 ?液压系统及动作 本机床的液压系统由操纵机构液压和夹紧机构液压系统所组成。 操纵阀和预选阀装在主轴箱顶部。主轴转速预选阀和进给量预选阀是16 位六通转阀,每个转阀控制着四个差动油缸,实现16级速度变换。操纵阀是 五位六通转阀控制着正转油缸、反转油缸、变速油缸、“空档”油缸及制动 油缸。 操纵阀每个位置,其油路状态如下: 油路号 主轴动作 1 2 3 4 5 6 正转 + — — — + — 反转 — + — —— + — 变速 + + + — + — 空档 — — — + + — 停止 注:“ + ”为高压油为低压油 各号油路连通部位: 1?正转油缸 2.反转油缸 3?预选阀 空档油缸 油泵出口 回油口 在变速过程中,高压油进入预选阀,推动各变速油缸,带动滑移齿轮变 速,同时止反转油缸也分别通过小孔进入高压油,由于正反转油缸的面积不 等,(正转大于反转)使压紧摩擦片的拨叉有较小的力压紧正转摩擦片,使 得传动链较慢的启动。 操作阀在停止位置时,油泵来油⑤直接泄回油路⑥,整个系统处于低压 状态,此时制动油缸的弹簧因油路⑤失压被放开而压紧摩擦片,使传动链制 动,主轴停止回转。 在装油管时,必须按图3所示的管号连接,在插入油管1和清洗滤油网 时,必须使油缸1管端进入网中,否则,可能使液压系统发生故障。而不能 保证长期正常使用。 液压系统的压力,是由装于泵上的溢流阀内弹簧3 (图3)控制的,工作 压力为 156.8 X 104~196 X 104Pao IEZZZJ 2 o IV III r 予选阀zlzr16 予选阀 zlzr 16位6通 16位6通」 主运动 予选阀 变速油缸油路变换表 -B 主轴反转 润滑 ZW2 油泵来油 主轴正转 ? D?D 主轴空档 主轴空档 主轴变速 ?电气 概述: 本机床使用380V、50IIz三相交流电源。控制电路、照明电路和指示灯均 由控制变压器供电。电压分别为127V、36V、6. 3V0为了传动各机构,机床 上装有下列电动机: Ml --主电动机 M2 —升降电动机 M3 —液压泵电动机 M4 --冷却泵电动机 由于本机床立柱顶上没有汇流坏,故在使用过程中,不要总是沿着一个 方向连续转动摇臂,以免把穿过内;立柱的电源线拧断造成机床短路危机人 身。 电路说明(参见电气原理图): 1?主回路 电源由总开关QS1引入,主电机Ml单向旋转,由接触器KM1控制。摇 臂升降电机M2由正、反转接触器KM2、KM3控制。液压泵电动机M3拖动液压 泵送出压力液以实现摇臂及主轴箱的松开、夹紧,并由接触器KM4、?15控制 正、反转。冷却泵电动机M4用开关QS2控制。 2.控制线路 主电动机Ml的控制 按起动按钮SB2-接触器KM1通电一Ml转动。按停止按钮SB1-接触器 KM1断开一Ml停止。 摇臂升降电动机M2的控制 摇臂上升:按上升起动按钮SB3-接触器KM4得电吸合,液压泵电动机 M3疋转,压力油经分配阀进入摇臂松开油腔,推动活塞和菱形块使摇臂松 开。同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ3,使接触器KM4失电释放,接触 器KM2得电吸合,液压泵电动机M3停止旋转,升降电动

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