边坡支护施工方案Microsoft Word 文档.docVIP

PAGE 一、施工方案 1、编制说明和编制依据 1.1编制说明 本方案是根据招标文件的图纸编制而成。 在本方案编制过程中，除了遵守建设单位提供的相关图纸外，还参照了国家及地方的有关规范，并结合了我公司在边坡支护工程施工多年的成功经验，对本施工方案进行了进一步的深化和细化。 1.2编制依据 a、招标文件提供的图纸。 b、 施工技术按下列规范执行： 1、《建筑地基基础规范》(GB50007-2002) 2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50240-2002） 5、《建筑地基与基础工程施工质量验收规（GB50202-2002） 6、《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93） 7、《建筑工程质量验收统一标准》（JB50300-2001） 8、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 1.3 我公司现有施工能力及安全、质量管理体系要求。 1.4 工程现场踏勘及周边环境调查等实际情况。 工程概况 桂阳县鑫叶阳光新城小区后山体滑坡位于桂阳县欧阳海大道西南面，采用锚杆支护+挂网喷砼进行支护。 3、施工准备 工程施工前从技术、设备材料、劳动组织、现场水、电、路、通讯等各方面做好充分的准备。一是与业主、设计、监理各方一起进行设计交底，图纸会审，现场踏勘。对收到的施工图纸和技术文件进行仔细的阅读和检查。在所定时间内提交详细编制的实施性施工组织方案，报监理工程师审查批准。同时要对测量控制点的平面座标和高程的正确性进行复核，按施工图尺寸进行现场工程测量放点。二是组建好施工管理机构和相应的专业队伍，落实好设备机具的安装、维修、保养以及建筑材料的采购供应。三是要制订落实好安全生产、文明施工、安全监测工作，做好场内的临时排水和水、电、路接通工作。 4、本工程主要的施工工艺 4.1边坡喷锚支护施工 锚杆施工工艺流程： 施工准备→挖土→搭架→修坡、修平台→喷射第一层砼→锚杆定位→锚杆孔施工→钢筋锚杆制作→插入锚筋→浆液制作→注浆→挂网、焊加强筋、安装泄水孔→喷射第二层砼→养护→下一层工作面施工 a、施工准备：根据测量放出的边坡开挖线，用石灰粉放出挖机开挖位置线。 b、开挖修坡：按设计图纸要求坡度自上而下分段开挖土方，严格控制坡比不超过设计值，在边坡顶4米范围内不得堆荷载，每次开挖长度宜为20米左右，具体视土质情况适当调整。开挖完毕进行锚杆边坡支护，上层锚杆注浆及喷射砼面层达到设计强度的70%后才能开挖下层土方及锚杆支护。 c、土方开挖后，进行人工修坡，即清除坡面凹凸不平土层、堆积、浮石、坡脚杂物，尽量使坡面保持土层的原始性，坡面平整度偏差宜为±20毫米，搭设工作平台进行锚杆的基本实验，数量为一组（三根锚杆），将相关参数反馈给设计方。 d、锚杆定位：水平间距为2.0米；垂直间距为1.5米。 e、钢筋锚杆制作：采用钢筋锚杆支护，钢筋锚杆间距3米焊一对中支架Φ10@2000，钢筋首端距第一个对中支架450毫米， 最末端距最后一个中支架为1000毫米,锚杆制作完毕后，通知监理业主验收合格后才能使用。 f、钢筋锚杆：按设计要求规格、长度施工，锚杆入射角度为15度，长度为15米。 g、浆液制作、注浆：采用P.O.42.5普硅水泥制作纯水泥浆，水灰比为0.4～0.5，注浆液应搅拌均匀，随拌随用，且应在初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入，施工时在锚杆上安上止浆塞，将注浆管和锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离为100毫米，安放止浆塞对锚固段进行注浆。注浆作业开始和中途停止超过30分钟且在作业时，宜用清水冲洗注浆泵及注浆管道。 h、注浆压力为0.3MPa，必要时可加速凝剂、膨胀剂等外加剂，待注浆浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。 i、挂网、焊加强筋安、装泄水管：采用Φ8@150×150钢筋，坡面上下钢筋网搭接长度应大于200 毫米,加强钢筋为2Φ16，设置泄水孔，安放PVC100泄水管，长度40～60厘米，水平间距、垂直间距均为3米，倾角为10°～15°。 j、喷射砼施工：喷射砼采用P.O.32.5普硅水泥：细石砼按1：1.5：2.5进行下料，加一定的速凝剂，石子粒径 5－10毫米，喷射作业前，应对机械设备、水电管路、输料管路进行全面检查及试运行，受喷面有滴水，淋水时应埋设排水管排水。喷射作业分段进行，同一分段内喷设顺序应由下而上，喷射砼时，喷头应与喷射面垂直，距离宜为0.6-1.0米，喷射厚度控制在100毫米左右，不平处加厚喷平，控制好水灰比，注意水量开关的大小，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，喷砼的回弹率宜控制在15%，若回弹率过大，应通知风压