数控车床的程序编制(新).pptVIP

（1）在一个零件的加工程序段中，根据图纸上标注的尺寸，可以按绝对坐标编程、增量坐标编程或两者混合编程。当按绝对坐标编程时常用代码 X 和 Z 表示；按增量坐标编程时则用代码 U 和 W 表示，一般不用G90、G91指令。 （2）由于车削常用的毛坯为棒料或锻件，加工余量较大，可充分利用各种固定循环功能，达到多次循环切削的目的。 （3）直径方向按绝对坐标编程时以直径值表示，按增量坐标编程时，以径向实际位移量的2倍值表示。 二、 数控车床编程特点 G00、G01、G02、G03 数控车床常用指令介绍 快速点定位：G00 X（U）_ Z（W）_ ； 直线插补： G01 X（U）_ Z（W）_ F_ ； 圆弧插补： 第三章 数控加工编程方法 C N C 按绝对坐标编程时程序段为 G01 X30.0 Z50.0 F50； G02 X50.0 Z30.0 R25.0； 按增量坐标编程时程序段为 G01 U0.0 W-20.0 F50 ； G02 U20.0 W-20.0 R25.0； 第三章 数控加工编程方法 C N C 刀具半径补偿建立与取消指令G41、G42、G40 一般车刀均有刀尖半径，即在车刀刀尖部分有一圆弧构成假想圆的半径值 。 第三章 数控加工编程方法 C N C 用假想刀尖（实际不存在）编程时，当车外径或端面时，刀尖圆弧大小并不起作用，当车削倒角、锥面