化工设计-1课件.ppt

计算机模拟流程图 施工图设计包括： 管道及仪表流程设计 车间布置设计 管道布置设计 保温和防腐设计 工程预算 施工图设计 施工图设计是最详细、最深入的工程设计阶段。只有它的设计文件，才能交给施工队进行施工建设。是针对初步设计或扩初设计的完全具体化。 对化工工艺部分的设计，施工图设计要出的主要文件： 1、PID最终版； 2、UID图； 3、所有设备的施工图； 4、平立面布置图； 5、配管图（配管设计图）； 6、施工材料明细表； 7、工程预算书； 8、施工图设计说明书，等。 按项目工程的大小及复杂程度、上级主管部门的要求、设计能力等情况，设计阶段分成三种情况： 简单工程： 一步直接做施工图设计 中等复杂工程： 初步设计 施工图设计 复杂、创新工程： 初步设计 扩初设计 施工图设计 最后的落脚点都是施工图设计 施工图设计注意事项： （1）施工图设计一般不再上报审批，由设计单位负责，故不能随意改动初步设计，如确实非改不可，则应另行编制修改概算，并报原审批部门核准。 （2）各设计专业间的联系十分密切，设计条件多次往返，故一定要做好各专业间的协同配合。 建设施工阶段: 驻现场设计代表 解释设计文档 设计方案调整 监督施工单位严格按设计方案施工 投产验收阶段: 指导开车过程 考核设计指标 验收结题 化工厂厂址选择的工作程序 厂址选择准备阶段 现场考察工作 多方案比较 完成厂址选择报告 从全厂工艺及发展的眼光出发，确定用地大小，初选几处，收集当地水文、地质、天气、人文、历史、用地政策、投资政策等信息。 在项目建议书阶段不强求有选址报告，但选址报告一定要同步于可行性研究报告（或先于“可研”）完成。可以作为可行性研究报告的独立章节。 7、 化工厂设计中的一些全局性问题 7.1 化工厂厂址的选择 厂址选择是在基建的投资决策阶段必须解决的重要问题，由工艺系统专业部的总图专业牵头完成。厂址选择的结果，直接影响到设计、投资、运营成本、生产情况。 化工厂厂址选址的几个基本原则 （1）应符合国家、地区、行业、部门发展大局的需要； （2）应选在原料、燃料、动力充足，运输方便，产品销售便利的地区。并在公用工程、生活设施有良好基础的地区； （3）化工厂厂址附近应该有良好、充足的水源； （化工类企业对水有强烈的需求依赖） （4）应该注意节约用地及占地种类，并考虑工厂发展的需要； （5）应考虑附近居民的安全与健康，厂址的气候及防灾害能力。 （6）避免建在国家或地区的水利、历史、自然、文化等各类保护区。 此外，厂址地方的投资及税收政策、人力资源及成本、管理是否方便、协作关系等社会因素也应综合考虑。 7.2 化工厂总图布置 总图布置（工厂布置、总图运输），由总图专业牵头完成。 化工厂广义的“车间”包括以下部分： 化工厂 主要生产车间 辅助生产车间（机修、电仪修、中央化验室、仓库等） 服务型车间（厂区办公楼、职工宿舍、医药、食堂等） 公用工程车间（水、电、汽、气、冷冻） 主要生产车间的含义： 车间 输入物流 输出物流 特点： 输入物流和输出物流，其物质在分子层面、形态、纯度等性质发生了变化。 总图布置的定义 在全面掌握工厂工艺概况的前提下，结合厂区的各种内、外部条件，对化工厂的所有车间在厂址范围内进行合理的布局，以期获得安全、经济的人流及物流流动路线。 总图布置样图 化工厂总图布置的几条基本原则 （1）应尽量考虑生产工艺流程的要求，避免物流交叉，缩短物流路线。并尽量减少人流和物流的交叉。 （2）对公用工程有大需求的车间，应考虑其与外界的联系，并尽量靠近其供应源。同时遵守“负荷集中”原则。 （3）厂区内与外界有大运输量的车间应尽量布置在厂区外缘。 （4）厂区内同类型或相似类型的车间应尽量集中布置。（“同类集中”原则）（如制药厂内同类药品、剂型集中，放射、有毒、易燃易爆类分别集中） （5）厂区布置应考虑防火、防爆及卫生健康的要求。 （易燃易爆车间不要布置在厂区中央，并考虑相邻车间的安全。有粉尘、气味的车间尽量布置在下风口） （6）工厂布置应考虑工厂、车间发展的需要。 7.3 化工厂的车间布置 化工厂车间的构成 生产部分 原料工段 生产工段 成品工段 回收工段 控制室 辅助部分 变配电室 通风空调室 车间化验室 机电仪修室 各类中转室 生活部分 车间办公室 工人休息室 浴室及更衣间 卫生间 化工厂的一个车间 车间布置的任务： 在化工厂总图布置的框架下，按车间生产流程的工艺要求，同时考虑安全、操作方便、设备维修、经济合理等因素，