设备管理模式总结.docVIP

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设备科文件 第 PAGE \* MERGEFORMAT 2 页 共 NUMPAGES \* MERGEFORMAT 13 页拟稿: 第 PAGE \* MERGEFORMAT 2 页 共 NUMPAGES \* MERGEFORMAT 13 页 ****公司设备管理模式总结分析报告 2013-2014年度,在各级领导的正确领导下,****公司围绕提高设备运行效率,落实设备管理责任,促进厂内设备自主保全工作等难点和焦点问题,通过搭建管理平台,夯实设备基础管理,完善设备管理体系等措施,提高了设备运行管控能力,确保了新厂从设备安装调试到正常生产平稳过渡,新设备的安全良好运行较好地实现厂内各项经营目标。为了进一步提升****公司设备管理水平,设备科就一年来设备管理模式演变过程进行了回顾总结,主要内容如下: 一、管理工作创新亮点及成果体现 1、分散式维修管理模式的推行 (1)推行原因及思路: ****公司建厂初期,厂区设备较少而基础建设项目较多,设备维修工作主要采用集中式管理模式,由设备科维保班全权负责各车间设备维修任务,因维修人员集中维修资源共享,维修力量得到了最大化利用,在前期设备管理系统搭建过程中取得了一定的成效。但随着车间生产设备数量增多,维修工作量的增大,维修部门与生产部门分开的现状,给车间维修带来极大的不便,维修工不专注生产设备维修,故障响应速度慢、出现与生产维修互相推诿的局面等问题凸显,同时显现了生产线故障频发且得不到有效解决现象。 针对以上问题,设备科于2013年11月份对厂内生产模式和维修模式进行整体分析与总结,为了提高维修质量与效率,保障设备正常运行,在厂领导的支持下,对厂内设备维修模式进行了调整,由集中式维修改为分散式维修,各车间自配维修人员并实行自主维修保养工作,设备科只提供技术支持,以此减少部门之间的沟通环节,确保车间能够快速及时对设备故障进行处理。同时结合厂内的生产模式,动力班还是集中式维修,主要针对厂外围设备进行维护维修。 (2)改进成果:从组织运行的两个月来看,减少了中间沟通环节,便于维修指挥;维修工工作地点在现场响应快、专注生产线维修,维修技能明显提高;设备故障率显著下降(从10%降到3%以下)设备效率显著提高(从59%到91%),充分说明维修管理模式调整是十分正确的,起到了较好的效果。同时通过试运行,维保人员的专业技能也得到了提升。 2、设备故障抢修机制的建立 (1)改进原因:****公司生产线自试产以来,设备故障的次数虽然不多,但单个故障维修时间过长,经事后分析,这些故障维修难度并不高,维修工均能很好的完成,停机等待时间以及维修准备时间耗时过长是导致效率低的主要原因,受“方程式赛车抢修模式”启示,提升维修人员的快速反应能力,建立赛车式设备紧急抢修模式,提高故障处理效率迫在眉急。 (2)改进思路:方程式赛车比赛中,赛车根据其各项指标性能情况,定时进入检修站进行短时间维护,就是这几秒时间,检修站的维护人员要迅速完成快速加油、拆解、更换、安装以及调整等工序,保证赛车各部件性能达标,并重回赛道,通过借鉴学习,****公司主要从以下几方面落实。 一是制定了设备抢修流管理办法,建立了抢修流程,固定了维修步骤。组织设备维修人员,进行“8小时不可控停机原因树”分析,制订可行的设备故障维修技术方案,建立常见故障辨识、维修技术,提高设备故障准确辨识率和维修效率。 二是组织完成了设备常见故障演练工作,建立了故障突发应急教案。通过深入了解设备结构原理,组织进行设备常见故障演练,形成教案应对各种突发难题,形成设备故障突发应急教案。同时根据维修作业难易程度,确定是总成替换还是在线修理,节省维修时间。 三是规范了维修人员维修行为,固化了维修模式。规范设备维修流程,制定维修工艺,明确维修人员工作职责和工作要求,建立维修起始、结束时间的报告制度,量化维修时间定额。 3、动力班实施复合型人才方案的落实 (1)实施背景:动力班原先单人单岗,一旦出现操作人员休假或缺岗无人替换影响生产,多配置又存在工作不饱和,面对此现状,设备科动力班组实施了复合型人才培养方案,通过实现一人多能、多机台操作的措施解决人员休假或离岗带来的隐患。 (2)实施思路: 从“一专多能,全面培养,逐步推进”的思路来开展,首先通过交叉拿证实现一人多能,从实现二人三机,到一人二机,一人三机逐步提升。 (3)完成情况:动力设备操作工技能复合化从2013年6月开始筹划,从人员工作沟通,技能培养,到交叉取证上岗,已经运作4个多月;目前已完成空调维保与值班电工技能复合化培养并已试行,值班电工在夜班可维保空调,空调维保可与值班电工一同完成电工维护、安装工作,使动力班人员的工作量更加的饱和,又使的个人的技能得到很大的提升。 (4)成果:动力设备操作工技能复合化可节省2

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