橡胶入门教材08.7.24.pptVIP

* 橡膠的涵議 橡膠的種類 橡膠材料的特性 硫化的定義 硫化曲線(歷程) 硫化曲線數據的意義 ? 橡膠是一種高彈性的高分　 子化合物 ? 具有其它材料所沒有的高　 彈性,因而也稱為彈性體 天然橡膠:NR 聚異戊二烯橡膠:IR 丁苯橡膠:SBR 聚丁二烯橡膠:BR 氯丁橡膠:CR 丁睛橡膠:NBR 丁基橡膠:IIR 乙丙橡膠:EPDM ? 良好的化學穩定性、氣密性、耐燃　 性、耐水性 ? 電絕緣性比NR和IIR差,不能用於　 高度電絕緣層材料 ? 耐油性、耐溶劑性優於NR和SBR, 　 但不如NBR ? 主要用於制造耐燃、耐熱、耐油的　 膠管、膠帶、膠布、膠粘劑及模　 制品 ? 抗臭氧老化特別好、電絕緣性優良、　 耐化學品性好、耐衡擊性好 ? 乙烯含量低:具有最大柔韌性和耐低　 　 溫性 ? 乙烯含量高:具有高的硫化拉伸強度 ? 丙烯含量低對耐熱老化性有利 ? 主要用於耐熱運輸帶、蒸氣膠管、耐　 化學藥品腐蝕的密封材、減震墊 和防　 水材料、電線電纜之外皮、汽車配件 按AN量丙烯睛多寡分類: 　　　極高丙烯睛:43%以上 　　　高丙烯睛:36%-42% 　　　中高丙烯睛:31%-35% 　　　中等丙烯睛:25%-30% 　　　低丙烯睛:24%以下 丙烯睛含量高者:耐油、耐溶劑、耐化學腐 　 蝕、拉伸強度、定伸應力、耐磨性、硬度、　 耐熱性、導電性較高,透氣性小 丙烯睛含量低者:彈性、曲撓性、耐寒性較　 佳 未經補強填充的硫化丁睛橡膠沒有使　 用價值.純膠硫化後的拉伸強度(僅　　 2.94~4.42MPa)和撕裂強度低經補強後　 　 可提高到14.7~24.5MPa 主要用途:油封、墊圈、膠管、運輸帶　 等工業制品 除聚氨酯橡膠(UR)外為強度最高的橡膠 純膠硫化後的拉伸強度為28.4MPa(170-290Kg/cm ),　 用碳黑補強的硫化膠其拉伸強度可達24.5~34.3MPAa 　 (250-350kg/cm) 耐曲撓疲勞性非常優異,20萬次以上才出現裂口 優良的耐寒性、氣密性、防水性、電絕緣性 耐臭氧、耐油性差 唯一不產自石油.原產於南美洲亞馬遜河流域.現　 　 在則在東南亞種植,如錫蘭、印度尼西亞、泰國、越　 南等地.也是歷史最悠久,又是使用量最大的橡膠,主　 要用於充氣輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、膠布及模制 　 品 與天然橡膠比較,其耐熱、耐油、耐磨、耐　 老化性能較好. 耐寒、回彈性較差 純硫化膠拉伸強度、伸長率較低,需加入補　 強劑 可代替NR使用,主要用於充氣輪胎、膠鞋、　 膠管、膠帶、膠布及模制品 化學穩定性、高硫化速度較慢、回彈性小 氣密性極好、耐酸鹼、耐溶劑、耐天候老　 化、耐臭氧老化性能及電絕緣性優異 主要用於充氣輪胎的內胎、地下電纜、高　 壓電纜、防輻射手套、化工設備襯裡(耐腐　 蝕性容器)及防震橡膠制品 與NR的物理機械性能基本相同.也稱為合成 　 天然橡膠 配方相同時,聚異戊二烯橡膠硬度與強度稍　　 低,伸長率較大、彈性較好、耐曲撓龜裂性好 耐水性、電絕緣性、耐老化性均優於天然膠 可用天然膠為原料的制品都可用聚異戊二　　 烯橡膠來代替 ? 具有高彈性:在很寬的溫度范圍內(- 50~ 　 +150℃)拉伸之後仍表現可恢復的特性 ? 具有緩衡減震作用:對聲音和振動的傳播　 有緩和的作用 ? 具有電絕緣性 ? 具有溫度依賴性:高分子材料一般都受溫　 度的影響.低溫時變硬變脆,高溫時軟化、　 熔融、熱氧化、熱分解以至於燃燒 ? 具有老化現象:會因環境條件變化而　 發生老化,使性能變壞、使用壽命縮短 ? 必須進行硫化:必須加入能使橡膠硫　 化的物質,才能得到具有使用價值的橡　 膠制品 ? 必須加入配合劑:提高橡膠材料的工　 程價值 ? 指橡膠的線型大分子鏈通過化學交聯而　 構成三維綱狀結構的化學變化過程.隨　 之膠料的物理性能及其它性能都發生根　 本變化 ? 橡膠硫化是橡膠生產加工過程中一個非　 常重要的階段,也是最後的一道工程.這　 一工程賦予橡膠各種寶貴的物理性能使　 橡膠成為廣泛應用之工程材料 ? 一個完整的硫化系統主要是由硫化劑、活化劑、促進劑所組成.硫化反應是一個多元組分參與的複雜的化學反應過程.包含橡膠分子與硫化劑及其它配合劑之間發生的一系列化學反應.在硫化過程中,橡膠的各種性能隨硫化時間而變化.將橡膠的某一種性能的變化與硫化時間作曲線圖,即得硫化歷程圖 ? 焦燒階段 ? 熱硫化階段 ? 平坦階段 ? 過硫化階段 熱硫化開始前的延遲作用時間也稱為焦　 燒時間.它的長短關系到生產加工安全性 在操作過程中,膠料受熱的歷程是一個重　 要因素.它隨著膠料操作和停放條件而變　 化.一個膠料經歷加工次數越多,操作