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河南华能沁北发电有限责任公司汽轮机润滑油系统检修工艺规程
汽轮机润滑油系统检修工艺规程
1主题内容及适用范围
1.1本规程规定了河南华能沁北发电有限责任公司600MW汽轮机润滑油系统设备的检修程序、项目、工艺标准、验收标准
1.2本规程适用于河南华能沁北发电有限责任公司600MW汽轮机润滑油系统设备的检修工作。
2 引用标准
2.1 DL 5011-92中华人民共和国能源部颁《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》
2.2 4LT230-87《发电厂检修规程》(电力版)
2.3制造厂家提供的设备说明书、设计图纸、相关资料等
3 检修工具使用标准
序号
工具名称
型号
规格
计量单位
数量
使用范围
(A/B/C/D)
备注
1
重型套筒扳手
17、19、22、24、27、30、32
件
3
A/B/C/D
2
重型套筒扳手
36、41、46
件
3
A/B
3
轻型套筒扳手
8、10、14、17、19、22、24
件
2
A/B/C/D
4
轻型套筒扳手
27、30、32
件
2
A/B
5
梅花扳手
8×10、12×14、17×19、22×24、24×27
件
各3
A/B/C/D
6
梅花扳手
30×32
件
3
A/B
7
插口扳手
8×10、12×14、17×19、22×24、24×27
件
各3
A/B/C/D
8
插口扳手
30×32
件
3
A/B/C/D
9
活扳手
150mm
把
2
A/B/C/D
10
活扳手
200mm
把
2
A/B/C/D
11
活扳手
300mm
把
2
A/B/C/D
12
内六角扳手
6、8、10、12、14、16
件
各2
A/B/C
13
平面刮刀
300mm
把
4
A/B/C/D
14
撬棒
0.8m
件
2
A/B/C/D
15
铁锤
8磅
件
1
A/B
16
铁锤
2
件
3
A/B/C/D
17
铜棒
φ50×400mm
件
2
A/B/C/D
18
铜棒
φ25×400mm
件
2
A/B/C/D
19
百分表及表架
0~10mm,0.01
套
3
A/B
20
外径千分尺
0~25mm
把
1
A/B/C
21
外径千分尺
25~50mm
把
1
A/B
22
外径千分尺
50~75mm
把
1
A/B
23
游标卡尺
150mm
把
2
A/B
24
游标卡尺
300mm
把
1
A/B
25
电动角向砂轮机
100mm
把
2
A/B/C/D
26
手拉葫芦
1.5吨
台
2
A/B
27
手拉葫芦
1.0吨
台
2
A/B
28
吊装钢丝绳扣
φ8×1200mm
件
2
A/B
29
吊装钢丝绳扣
φ10×1200mm
件
2
A/B
30
吊装钢丝绳扣
φ15×1200mm
件
2
A/B
31
三爪对轮拉马
套
1
A/B
32
电动胀管机
台
1
A/B
33
胀管器
φ17~19mm
个
10
A/B
4 汽轮机润滑油系统检修标准项目
序号
检修项目
检修类别(A、B、C、D)
1
主油泵检修
A
B
2
氢密封泵检修
A
B
3
交流润滑油泵检修
A
B
4
直流事故油泵检修
A
B
5
顶轴油泵检修
A
6
主油箱检修
A
B
7
主油箱滤网清扫
A
B
C
D
8
射油器检修
A
B
9
冷油器检修
A
B
10
冷油器油、水侧清扫
A
B
C
D
11
溢油阀检修
A
B
12
油管道阀门检修
A
B
C
D
13
储油箱检修
A
B
14
油净化装置检修
A
B
15
排烟机检修
A
5 检修工艺及质量标准
检修项目
检修工艺及注意事项
质量标准
1 主油泵检修
1.1 主油泵的解体
1 拆卸泵盖螺丝、结合面销子,用顶丝均匀的顶起泵盖,平衡吊开,放在指定检修场地的胶皮垫上。
2 注意底座的入口孔洞要及时加堵盖板。
1.2 主油泵的检修与测量
1 叶轮应无裂纹,无严重磨损,泵轮的紧固环不得有松动。
2 测量轴头晃度。
3 检查叶轮晃动
4 检查测量密封环间隙
1密封环径向间隙:0.14~0.22mm
2密封环轴向间隙:0.06~0.12mm
5 泵轮出口两侧与泵壳轴向间隙必须均匀。
3 泵轮出口两侧与泵壳轴向间隙:10.5±1.0mm。
4泵轮入口两侧与泵壳轴向间隙:10.6±1.0mm。
6 检查泵壳水平结合面,扣上盖紧三分之一螺栓0.03mm塞尺不过。
5泵壳水平结合面,扣上盖紧三分之一螺栓0.03mm塞尺不过。
7 清理油泥锈垢。
1.3 主油泵找中心
1 主油泵找中心:工作应在汽轮机转子中心找好后进行。
1 找中心标准:
a=b
c=(a+b)/2
2 找中心基准:在泵下壳体电、调端油封处对高压转子接长轴找中心。
3主油泵中心的调整:以修刮或更换泵座结合面垫来调整上、下中心,移动泵座位置来调整左、右中心。
1.4 主油泵
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