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* 空压机的安装 * * 气动与液压技术 机械教研组 河南信息工程学校 机电系 目录 项目一 认识气动、液压技术 1 项目二 了解液压油 2 项目四 认识液压执行元件 4 项目五 液压控制回路的装接与调试 5 项目六 压缩空气及处理 6 项目七 认识气动执行元件 7 项目八 气动控制回路的装接与调试 8 项目三 认识液压能源部件 3 项目六 压缩空气及处理 教学 目标 1. 了解气源系统的构成及作用 2. 掌握压力的表示方法 3. 会正确地操作和维护空压机 4. 会正确安装、使用和维护气动三联件 气 动 基 础 知 识 空气的物理性质 空气的热力学性质 湿空气 气体的一元定常流动 气动元件及回路的流量 充放气特性 空气的物理性质 空气的组成 空气的基本状态参数: 密度、质量体积、压力、温度 空气的压缩性 空气的粘性 标准状态和基准状态 空气的热力学性质 基本概念: 热力系统、闭口系统、开口系统、绝热系统、热力方程、热量、功、可逆及不可逆过程等。 热力学第一定律: 能量交换与守恒定律,闭口系统能量方程、开口系统能量方程。 热力学过程: 等温、等压、等容和绝热过程。 气 动 元 件 的 分 类 气源发生装置 气源处理元件 气动执行元件 气动控制元件 气动辅助元件 本项目先介绍前两项内容 气 源 发 生 装 置 空气压缩机的选择及使用注意事项 选 用: 首先按空压机的特性要求,选择空压机的类型。然后根据气动系统需要的工作压力和流量两个参数,确定空压机的输出压力和吸入流量,最终选取空压机的型号。例:执行元件工作压力为0.5MPa气动系统总压力损失0.2MPa,则空压机的输出压力为0.7MPa,气动系统的平均耗气量为Q标/min,选漏损系数k1=1.2,备用系数k2=1.4,利用系数k3=1.2,则Qc≥k1k2k3Q 安 装:安装地点必须清洁、粉尘少、湿度小、 温度低、通风好,留有维护保养空间。 使 用:空压机用润滑油 ,并定期更换。空压机启动前 应检查润滑油位是否正常,启动前和停车后,都应将气罐中的冷凝水排放掉。 管 道 系 统 管道系统布置的原则 按供气压力考虑:多种压力管道供气系统,降压管道供气系统,管道供气与瓶装供气相结合供气系统。 按供气的空气质量考虑。 按供气可靠性和经济性考虑。包括:终端管网供气系统(简单、经济、多用于间断供气),环状管网供气系统(可靠、压力损失少、压力稳定、投资高、多用于连续供气)。 管路材料的选择: 取决于工作压力、环境和介质温度、弯曲和安装要求、管接头的形式和价格等。主管道一般采用金属硬管。管道的计算步骤为:确定管道内径,估算管路的压力损失,验算强度。 终端管网供气系统 环状管网供气系统 管道系统布置的注意事项 尽量与其它管线、电线统一协调布置。 压缩空气主管道应沿墙或柱子架空铺设,其高度不应妨碍运行。管长超过5m时,管道应向下倾斜,倾斜度为1%-3%。为避免长管道产生挠度,应在适当部位安装托架。管道支撑不得与管道焊接。 沿墙或柱子接出的分支管上部须采用大角度拐弯后再向下引出。 管道进入用气车间,应根据气动装置对空气质量的要求,设置主管道过滤器,干燥器,气动三联体等。为便于调试,不停气维修和更换元件,应设置必要的旁通回路和截止阀。 管道装配前,管道、接头和元件内的流道必须吹洗干净。 使用钢管时,应使用镀钭钢管或不锈钢管。 2in以上的管道宜用法兰连接,2in以下可用螺纹连接,外径12mm以下可用软管。 沿墙接出分支管示意图 沿立柱接出分支管示意图 气 源 处 理 的 概 念 气源处理的必要性: 变质油分的危害; 水分的危害; 锈屑、粉尘等的危害; 杂质的来源: 系统外部的杂质,如大气中的杂质; 系统内部的杂质,如油泥等; 系统安装和维修时产生的杂质。 不同的应用场合对空气质量的要求不同 空气质量低劣,优良的气动设备也会事故频繁;过高的空气质量,又会增加设备的成本,因此,不同的气动设备对空气质量的要求不同。 ! 空气质量指标及应用举例 典型的气源处理系统 气 源 处 理 元 件 主管道过滤器 分水滤气器 油雾分离器 微雾分离器 除臭过滤器 干燥器 气源处理三联件 油水处理效率达到99%,杂质颗粒平均直
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