无尘车间除尘与静电材料介绍-.pptVIP

六、LCM模组车间ESD防护 模组车间ESD防护目标：防止静电对产品造成破坏。 常用的静电消除措施： 使用防静电材料 使用接地法 使用屏蔽法 接地法的使用：一般采用硬接地和软接地两种，所谓的硬接地指的是使用导体材料直接将被保护的物体与底线连接，将静电导入大地，软接地一般为了保护产品也为了保护人体，常用的就是放静电手环。 静电损伤：很所静电损伤为隐藏性，通常，当时表现出不良的比例约占10%，潜在性的约占90%，所以静电的防护是每个高科技产品生产线都必须要做的。 七、除尘材料对模组产品效益的影响 模组车间要求高，净化级别也是很高的，车间中的灰尘会影响产品的性能，因此除尘材料的质量也决定了生产的效益。 无尘布：无尘布的质量，耐磨能力，清洁能力，直接影响着贴合异物，轻者浪费材料，重者返工过程中报废产品，鸿为致力于生产中高端的耐磨无尘布，为不同客户提供需求，我的理念很简单：用心做品质。 手指套：手指套的防静电能力与洁净度直接影响产品性能，防静电能力不佳，ESD损伤很大，洁净度不够，容易掉粉，导致贴合异物，对于模组的贴片与ITO绑定来说，手指套掉粉、无尘布掉毛耐磨能力差、操作方法不对，是影响品质的三大要素，前两者靠材料，后者则靠模组企业的工艺工程师能力了，具体到人，效果是不一样的，鸿为致力于生产不掉粉中高端手指套，您可以随心选购。 我不是做模组的，但我接触很多模组企业，各家产品异物情况不一样， 材料再好，没有好的方法，也是很难做到位的。 八、消静电设备与除尘设备的日常点检与维护 防静电手环：定期测试其阻值，并每天使用静电环测试仪测试。 离子风机：定期检查针尖的状况，是否有嵌顿，定期清洁离子风机。 静电测试仪：定期外校，注意保护其感应探头。 层流罩FFU：层流罩定期清洁，使用风速仪测试其风速。 其他大型设备：日常的点检项目和保养项目要做并有记录。 九、鸿为无尘布介绍 无尘布类型：普通无尘布、超细无尘布、亚超细无尘布、耐磨无尘布 无尘布尺寸：目前我司的尺寸有4寸、6寸、9寸 无尘布等级：1000级别～10级别 无尘布材质：聚脂纤维普通无尘布、涤锦复合超细无尘布、耐磨聚酯纤维无尘布。 无尘布应用：4寸一般用于模组的ITO端子清洁，6寸和9寸一般用于贴合工序，对于超细的无尘布，ITO端子和高端仪器设备常用，耐磨无尘布则应用在偏光片贴合的较多，其他很多领域也用的非常多，我就不一一介绍。 无尘布品质：我司生产的无尘布主要以中高端客户需求为主，无尘布多面向千级和更好的车间，无尘布的清洁能力和耐磨能力决定了我们一直都能粘在同行的前端。 普通无尘布：未经过高层次的加工，一般应用于普通器材的清洁。 超细纤维无尘布： 相关概念：由超极细及坚韧的纤维织成，具有超强的组织结构，柔软坚韧的特性，既不损伤工作物及低落尘低离子含量的优点。 功能特性：多重刮除效果、宽广的接触面积、内部剥离作用 应用优势： 使用寿命长，吸水力超强(仿蚕丝)，使用时不会造成表面磨损。 落尘量少，离子释出量少，擦拭效果比一般擦拭布高10倍以上。 采用四边激光封边,不同于一般热封边、超音波封边的擦拭布，擦拭时纤维落尘量比一般热封边、超音波封边的擦拭布少。 不易引起化学反应，清洁过程中无残留，不伤害被清洁物体。 九、鸿为无尘布介绍 亚超细纤维无尘布 相关概念：基本上与超细纤维无尘布没有太大的明显区别，但在清洁能力上要低于超细纤维的无尘布。 应用领域：与超细纤维没有明显区分，也主要应用于ITO端子清洁以及高科技产品表面的清洁，根据客户需要来确定，不能一概而论。 使用优势： 优良的除尘效果，配合有防静电功能 高效吸水性 柔软不会损伤物体表面 提供足够的干、湿强度 离子释出量低 不易引起化学反应 九、鸿为无尘布介绍 耐磨无尘布 耐磨无尘布为我司自行开发、研究的新高科技高质量高耐磨能力的品种，该类型无尘布是我司在无尘布行业品名的首创，目前已经完全掌握其开发、生产制造工艺，其高清洁能力、超强的耐磨能力为很多贴片客户解决了异物的的难题，深受专业人士的好评。 相关概念：以高质量、高要求、精湛的工艺加工成的具备超强清洁能力、超强耐磨能力，极低的离子释出量、非常难起化学反应，在物体表面清洁能力上明显优于同行业其他的无尘布。 同行优势：目前我司的该款无尘布为首创，在其他公司一直都有被模仿仿制，但到现在，很多的客户依然选择我们，因为可以被模仿，但还没被超越。 九、鸿为无尘布介绍 耐磨无尘布 应用介绍：在模组行业中，应用无尘布较多的是ITO端子清洁以及LCD面偏光片贴合前的清洁，我司的耐磨无尘布为我司