循环流化床锅炉低热值燃料发电领域的应用及关键技术.pptVIP

脱硫脱硝适用技术 污染物项目 适用条件 限值 污染物排放监控位置 烟尘 全部 30 烟囱或烟道 二氧化硫 新建锅炉 100 200⑴ 现有锅炉 200 400⑴ 氮氧化物（以NO2计） 全部 100 200⑵ 汞及其化合物 全部 0.03 燃料和热能 转化设施类型 污染物项目 适用条件 限值 污染物排放监控位置 燃煤锅炉 烟尘 全部 20 烟囱或烟道 二氧化硫 全部 50 氮氧化物（以NO2计） 全部 100 汞及其化合物 全部 0.03 燃煤锅炉污染物 最高允许排放浓度 燃煤锅炉污染物 最高允许排放浓度 （重点地区） GB 13223-2011 《火电厂大气污染物排放标准》 京津冀鲁、长三角、珠三角占国土面积的8%，消耗全国42%的煤炭、生产55%的钢铁、40%的水泥，加工了52%的原油，布局了40%的火电机组、拥有47%的汽车 单位面积污染物排放强度是全国平均水平的5倍左右 新环保标准的出台背景 数据资料来源：环保部 按照新的环境空气质量标准，全国70%城市不达标 我国新修订的《环境空气质量标准》 重点区域城市超标率82% WHO过渡时期目标-2 （美国、香港水平） 重点区域城市超标率99% WHO过渡时期目标-3 （欧盟水平） 重点区域城市超标率100% WHO空气质量准则值 重点区域城市超标率100% 中国现行空气质量评价标准 重点区域城市超标率15% 标准每加严一级死亡风险降低 【2%-11%】 新环保标准的出台背景 数据资料来源：环保部 火电机组已投运的脱硫设施中不能稳定达标排放的进行更新改造；改造后不能稳定达标排放的必须淘汰 火电行业全面推行低氮燃烧技术 全国单机容量30万千瓦 及以上的燃煤机组、重点 地区和其它地区省会城市 单机容量20万千瓦及以上 的燃煤机组进行脱硝改造 新环保标准的影响 数据资料来源：环保部 现有CFB锅炉技术条件下对新标准的适应性研究 CFB燃烧完全满足新标准 NOX低于200mg/Nm3 的要求 CFB燃烧 200NOX350mg/Nm3 采用SNCR脱硝 CFB燃烧 NOX350mg/Nm3 采用SCR脱硝 （非常罕见或新建） 特低硫煤 CFB燃烧完全满足新标准 SO2低于200mg/Nm3 的要求 CFB燃烧炉内添加石灰石完全满足新标准 SO2低于200mg/Nm3 的要求 （折算）高硫煤 CFB燃烧炉内添加石灰石满足不了新标准 SO2低于200mg/Nm3 的要求 炉内脱硫+尾部二次脱硫 DEN:CFB 脱硝系数1 DES:CFB 脱硫系数1 国内外大量试验研究及实炉运行结果表明，通过炉内脱硫，CFB锅炉可以达到较高脱硫效率（≥90%） 造成炉内脱硫效率较低，SO2排放不能达标的原因主要是由于对影响CFB锅炉脱硫效率的相关因素控制不当 主要包括以下四方面原因： 脱硫用石灰石品质（包括反应活性和粒度分布等）差 锅炉实际用煤的折算含硫量远大于设计值 锅炉运行参数不合理 石灰石输送系统设备选型不匹配 脱硫性能较低原因分析 ⑴应在不依靠炉外尾部烟气脱硫装置的前提下，仅利用炉内脱硫系统实现SO2排放浓度不大于200mg/Nm3（O2=6%） ⑵ 炉内脱硫系统设计需留有必要的余量，以适应煤种和锅炉运行参数的变化 ⑶合理优化锅炉运行参数，降低床温、提高分离效率 ⑷针对锅炉最差煤种展开设计，最大钙硫摩尔比可选取2.5 ⑸应保证石灰石输送系统能够长期稳定运行，至少有1套备用系统，系统投运率达到98%以上 ⑹用量大的电厂可以自行制备石灰石，提高石灰石粉质量并减少脱硫剂成本，电石渣（干粉）宜优先考虑 脱硫改造设计要点 燃烧优化技术降低NOX排放的技术原理 NOx排放浓度随总风量的增加而升高，随一次风率的提高而升高，随下二次风门挡板开度的增加而略有增加，随床温的增加而增加 当SO2排放浓度增加时NOx排放浓度略有降低 技术核心：充分发挥CFB锅炉自身优点 分离器内还原剂与烟气能够实现充分混合，反应时间及反应温度均较为适宜 在CFB锅炉上可实现60~80%的脱硝效率 CFB锅炉优化燃烧与SNCR联合高效脱硝技术 秦皇岛秦热2 ×330MW CFB锅炉脱硝工程 2012年底通过168小时试运， NOX排放由220mg/m3减排至45mg/m3以下，脱硝效率80%（氨氮比＜ 1.5） ，对应的氨逃逸仅为0.8ppm 运行以来，系统稳定，自控系统调节灵敏 喷枪及喷射系统工作可靠，取得3项发明专利和3项实用新型专利 中国电机工程学会鉴定认为：300MW级CFB锅炉优化燃烧与SNCR联合高效脱硝技术领域达到国际领先水平 CFB锅炉优化燃烧与SNCR联合高效脱硝技术 循环灰排放技术 循环灰量直接影响锅炉的燃烧、传热和脱硫等多方面的基本性能。控制合理的循环灰量、排放过剩循环灰对循环流化床锅炉