装备通用质量特性技术与管理.ppt

四、通用质量特性设计与分析 （七）RMS综合 ●RMS都是装备固有特性，是设计出来的、 生产出来的、管理出来的，它们之间相互关 联，必须在研制过程中综合考虑。 （七）RMS综合 （1）在设计过程中： ※通过历史信息、FMEA、FAT确定薄弱环节、关键产品、提出改进措施； ※重点对影响系统安全和任务的关键产品开展可 靠性设计和安排可靠性试验； ※对于影响安全和任务的系统和设备开展测试性设计，监视和报警设计； ※对难以提高可靠性的产品，加强维修性设计； ※在维修性设计的同时，考虑备品备件的配置，保障设备、设施、维修人员的配置； （七）RMS综合 （2）工程研制过程中： ※开展各项试验，对发现的故障采取纠正措施； ※对难以解决的故障，改进设计，提高维修性； ※根据部件的寿命，配置备品备件、保障设备。 四、通用质量特性设计与分析 （七）RMS综合 （3）各项试验过程中： ※借助性能、环境等各项试验，综合考核装备的可靠性、维修性和保障性； ※利用各项试验信息评估装备的可靠性、维修性和保障性水平。 ※利用各项试验信息确定装备的易损件、有寿件，确定维护保养项目、周期和规程。 第5部分 通用质量特性试验与评价 五、通用质量特性试验与评价 （一）试验与评价目的 （1）暴露装备RMS存在的问题，以便采取纠正措施； （2）验证装备RMS要求； （3）为确定装备的易损件、有寿件，确定维修保养项目、周期和规程提供依据。 五、通用质量特性试验与评价（一）试验与评价方法分类 五、通用质量特性试验与评价 （二）可靠性试验与评价 ※环境应力筛选 ※可靠性研制试验 ※可靠性增长试验 ※可靠性鉴定验收试验 ※加速寿命试验 ※可靠性分析评价 ※寿命试验 五、通用质量特性试验与评价 （二）环境应力筛选试验 五、通用质量特性试验与评价 （二）可靠性鉴定试验 五、通用质量特性试验与评价 （二）可靠性鉴定试验 五、通用质量特性试验与评价 （二）可靠性分析评价 ※可靠性仿真 ※可靠性综合评估 ※零部件寿命分析 五、通用质量特性试验与评价 （二）可靠性分析评价 五、通用质量特性试验与评价 （二）可靠性分析评价 五、通用质量特性试验与评价 （二）可靠性分析评价 五、通用质量特性试验与评价 （二）加速寿命试验示例 五、通用质量特性试验与评价 （二）加速寿命试验示例 五、通用质量特性试验与评价 （二）加速寿命试验示例 第6部分 通用质量特性管理 （一）通用质量特性管理要点 （一）通用质量特性管理要点 在每个型号中重点的管理工作： ★制定六性的工作计划 ★建立故障报告、分析和纠正措施系统 ★对转承制方和供应方的监督和控制 ★加强六性工作的评审和审查 ★建立故障审查组织 ★实施装备的六性信息的收集与管理 （一）通用质量特性管理要点 （一）通用质量特性管理要点 （一）通用质量特性管理要点 （一）通用质量特性管理要点 小结 装备的通用质量特性是在论证中确立的，研制和生产中实现的，试验和评价中验证的、使用和维修中保持的，改进和改装中完善的。搞好装备通用质量特性工作应遵循以下原则： （1）遵循自上而下推动的原则； （2）遵循过程控制的原则； （3）遵循系统研究的原则； （4）遵循全员参与的原则； （5）遵循全寿命管理的原则。 相关标准 概念与内涵 相互关系 要求论证确定质量特性指标、建立模型 选定工作项目 质量特性与设计与分析 质量特性与试验与评价 通用质量特性概念 谢 谢！ 感谢聆听！ THANK YOU FOR WATCHING! 演示结束！ （一）可靠性设计与分析 8、软件可靠性 美国2000年统计： 软件产品在交付时通产残留15%的缺陷； 软件失效率往往比硬件高一个数量级。 某型潜艇首舰的作战系统： 2001.6-2001.11 陆上联调试验，发生154个故障，其中软件138个，占89.6%； 2002.5-2002.6 在建造厂做陆上联调试验，发生36个故障，其中软件31个，占86%。 （1）软件可靠性的重要地位 （一）可靠性设计与分析 8、软件可靠性 软件需求论证不充分 软件开发过程不规范 软件文档不完整，软件透明度差 软件测试不充分 配置管理不严格 （2）软件研制过程的主要问题 （一）可靠性设计与分析 8、软件可靠性 （3）提高软件可靠性的工程方法 四、通用质量特性设计与分析 （二）维修性设计与分析 1、维修性设计 标准化和互换性设计 可达性设计：检查、测试、修理 测试性设计与分析 防差错设计与标识 人的因素 四、通用质量特性设计与分析 （三）测试性设计与分析 测试性设计