筛选除砂及脱墨艺-刘命洲.pptVIP

氢氧化钠在水力碎浆机的加入，不但能使纤维润胀，加强油墨在纤维上的脱落，还能防止油墨的碎裂。如与中性脱墨在碎浆机中加入表面活性剂的情况相比，碱性条件下油墨碎裂的程度要小得多，据认为这是由于氢氧化钠的加入改变了纸浆的流变特性所致。  碎浆过程化学品加入量及有关参数 化学剂和有关工艺参数 含机械木浆废纸 不含机械木浆废纸 短程脱墨 氢氧化钠用量/% 硅酸钠用量/% 螯合剂用量/% 过氧化氢用量/% 表面活性剂/收集剂/% 温度/℃ PH 浆浓/% 时间/min 0.8~1.5 1.0~30. 0.15~0.4 0.5~2.0 0.25~1.5 45~55 9.5~10.5 5~15 4~60 1.0~1.5 0.25~1.5 50~60 10~11 5~15 4~60 0.25~1.5 30~50 4.5~6.0 5~15 4~60 废纸制浆过程各种化学药剂的功能 1、 NaOH 氢氧化钠的作用主要是调节pH值以皂化或水解油墨树脂，通常碎浆时的pH值为9.5-11.0 氢氧化钠的加入对含机浆废纸来说要适度，应在足够的碱度条件下实现良好的油墨树脂的皂化和水解，纤维的弹性，过氧化氢的应用，尽量减少发色团的形成以及一些杂质的软化之间取得最好的平衡。 碎浆时的碱度对碎浆后和浮选后纸浆白度的影响 pH 对发色基团形成的影响 pH 对白度的影响 2、Na2SiO3 硅酸钠通常与过氧化氢同用，因为它可以钝化金属离子，它还起着缓冲剂的作用，使用氧化氢漂白能在比较理想的pH值条件下进行。硅酸钠的SiO2:Na2O的比例在用于脱墨时一般为3.3:1，也有人认为SiO2:Na2O的比例大致相等。硅酸钠实际上是多种聚合硅酸盐的络合阴离子混合物。据认为它能与重金属离子生成胶状结构的物质 硅酸钠还是润湿剂，它能降低液体的表面张力，起着分散剂的作用，从而防止油墨颗粒重新沉降在纤维上。 在浮选过程中，硅酸钠能促使油墨颗粒变大直至油墨颗粒能吸附到皂状泡沫的表面为止，从而促进了浮选中油墨颗粒的去除 。 硅酸钠还改善过氧化氢的后期漂白效果。 硅酸纳用量对废纸浆白度的影响 3、过氧化氢 加在水力碎浆机中的过氧化氢并不是作为漂白剂使用的，它主要是对在碱性条件下含机浆废纸产生的发色团起脱色作用。 在碎浆机中用过氧化氢漂白的效用是不高的，因为有油墨和杂质存在的缘故。过氧化氢与氢氧化钠发生化学发应（pH值为10.0-11.5，温度40-80℃） ，形成过氧自由基。 4 鳌合剂 DTPA（二乙烯三胺五醋酸）是了常用的螯合剂， 螯合剂的作用主要是和重金属形成可溶性的络合物，从而防止了这些重金属离子对过氧化氢的降解。螯合剂的用量视碎浆机内重金属离子的多少而定，重金属有来自废纸，也可能来自工业用水（清水或回用水），DTPA对各种重金属离子的螯合物按以下顺序逐减：Ni++Cu++Co++Fe++Mn++Pb++Zn++Fe++Ca++Mg++Al++。 5 脱墨剂 脱墨剂的主要组分是表面活性剂。表面活性剂主要通过降低废纸纤维与印刷油墨间的表面张力，与其他化学品一起产生润湿、渗透、剥离、乳化、分散和聚集等多种物理作用，同时也产生皂化，脱色等化学作用。这样，疏水性的油墨粒子就将顺利地与气泡结合形成泡沫在浮选时从纸浆悬浮液中分离出来。 浮选脱墨工艺 浮选脱墨的基本原理 浮选法脱墨是利用矿业浮选法选矿的原理，根据纤维、填料和油墨等组成的可润湿性不同，用浮选机将可润湿性较差的油墨颗粒吸附于空气泡上，然后上浮到液体表面，含有油墨的泡沫由机械逆流或真空抽吸方法除去，纤维和填料仍留在纸浆中。 1. 废纸种类：新闻纸、杂志纸、混合办公废纸存放时间 2. 加料顺序： 先加药品后加废纸，药更均匀与油墨反应 若先加废纸后加药，油墨粒子有可能进入纤维内部 影响废纸脱墨的主要因素 3. 脱墨温度 适当提高温度可促进油墨软化、分散加快反应，但温度过高，含机械浆纸，纸浆返黄，白度↓ 中低温脱墨 40-60℃ 旧报纸或机浆多的纸。 高温脱墨 80-90℃ 油墨中含沥青的书纸。 4. 脱墨时间 主要根据废纸种类、脱墨剂及温度等而定 温度↑，时间↓ 脱墨剂化学作用↑，时间↓ 在水力碎浆机碎解和脱墨，每池20-40min 时间过长，动力↑，蒸汽↑，产量↓，油墨粒子 有可能“回转”，纤维重新染色等 5. 碎解浓度 趋向高浓度 12-15% 浓度↑，脱墨剂有效浓度↑，纤维间摩擦、剪切、搓揉↑ 6．油墨性质 油墨 （颜料粒子+载体连结料） 　　 脱墨难易最主要取决于连结料的性质 天然树脂、醇酸油脂、干性油等连结