非金属骨料硬化剂耐磨地坪施工工艺标准[详].docVIP

word格式可编辑 专业资料整理 金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术控制系统 1、产品： 非金属骨料硬化剂 耐磨材料为地坪提供了坚硬耐磨干撒面层，撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板，即形成彩色平滑的耐磨表面。具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。简化了施工工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。 2、系统性能和特点： 高度耐磨 优异的抗冲击性 节约成本，使用期限长 无需维护 防滑、防尘 易于清洁 提高抗油及抗油脂性能 可用于停车场、车间、实验室、湿加工等区域 系统图示 耐磨层 混凝土 一．地坪技术要求指标 要求地坪的指标如下： 平整度：平整度要求为 2 米/ 正负 3-5mm。 地坪抗压强度：》25Mpa 现场塌落度在 75—110mm 之间 温度+5- +35 湿度 30%-95% 二、施工 根据现场实际情况，地坪做法如下：最薄处应不小于 50MM， 》C25 混凝土（内配?6@200 单层双向钢筋网片，根据客户要求）。耐磨面层: 矿物骨料,5KG/M2 地坪厚度确定 地坪厚度主要为混凝土厚度，因原结构地面存在高低不平现象，首先应除去起壳或龟裂的部分，然后对地面标高进行精确测量，以确定需做地面混凝土厚度。 2）浇筑方式 地坪混凝土采取分仓间隔（跳仓）浇筑方式，分仓为南北方向分仓,每格宽度控制在 6m 左右。 3）角技术处理措施 为防止地坪与砼柱角处出现 45 度裂纹，若按柱线分仓，柱周围尽量按下图设施工缝： 若不按柱线分仓，柱周围须设井字排列的额外强筋及在柱角附近加额外强筋（垂直于柱角 45 度线）。. 4)墙角技术处理（建议） 混凝土与墙面接触部位采用 9mm 厚石膏板，采取一次性投入不周转使用。石膏板与墙面采用胶粘牢，必须保证石膏板上表面与地坪面层高度一致。 2、材料准备 1)钢筋网片 ?6?钢筋，钢筋进场后需做复试和见证试验。并在柱边预留检测口，以便日后检测电阻时用 2)混凝土 C30 混凝土，采用预拌混凝土。 3)角钢 混凝土模板采用 L30×30×3（4）角钢，每 6m 一根。 4)耐磨骨料 非金属或金属耐磨骨料 5)一般在五六个小时以后，混凝土初凝后开始均匀撒耐磨粉，然后用打磨机开始打磨。 6)养护剂 配套养护剂。该养护剂是专业用于养护混凝土的液体，起到封闭混凝土表面毛细孔，防止水份过份蒸发，造成混凝土开裂，从而将混凝土表面的材料（如耐磨地面）带裂。养护期为七天以上。（如施工固化剂，则不需要养护剂） 3、主要施工机具 混凝土地拖式泵一台（搅拌站提供）、水平测准仪,其他水平平整度测试仪器,平板振动器、振捣棒、地面磨光机、手持切割机、4m 刮杠、木抹子、铁抹子、铁锹等。 4、施工条件 1)原建筑物地面起壳层剔除完毕,原有地面平整夯实完毕. 2)预留、预埋已经完成； 3)设备、人员组织到位； 三、施工部署 施工组织安排 1)由南向北依次分仓浇注,每仓应一次性浇注完成. 2)预拌混凝土采用泵送. 3)组织足够施工人员. 四、主要施工工艺及措施 1、工艺流程 做法顺序为：采用机械处理原基层混凝土（去除浮浆，污物）——采用高压水清洁地面（机械铣刨）——弹线—钢筋网片铺设—立钢模板—钢模板超标高、调整、固定—放置浇注混凝土平台—混凝土浇注—闭水—撒耐磨粉—打磨——地坪表面刷保护层—切缝—地坪养护、保护。 2、找标高、弹面层水平线 根据柱子上已有的 0.5m 水平标高线，量测出地坪完成面层的标高线，弹在柱子、墙面上。用水准仪测量， 3、基层清理 地面基层，施工前应将起壳层、杂物清除干净，采用机械铣刨（或高压水冲洗）处理原基层混凝土（去除浮浆，污物），采用高压水清洁地面，尤其是柱墙根部及一些死角。 4、钢筋绑扎 钢筋保护层厚度为 12mm，采用砂浆垫块，需提前制作； 钢筋卖场为φ6@200,单层双向布置, 钢筋网片绑扎采用隔行交错绑扎，即绑扎点间距 400mm，梅花形布置。 5、角钢模板支设 角钢模板支设是本工程地坪如何保证平整度是施工质量控制重点，其主要措施为： 根据分仓图，在地面上弹出角钢内表面线（与混凝土接触面）； 钻眼：利用冲击钻在素混凝土垫层上钻孔，孔径为?10，孔距为 572mm，孔眼内杂物清除干净； 固定?10 内胀栓和?10 通丝螺杆，?10 通丝螺杆留置长度以不超过角钢顶面为准； 在角钢双侧留置配套螺母，其中下螺母为调节螺母，上螺母为固定螺母。 角钢固定应结实牢固,不能移动. 其节点见下图。 L7575 7 角钢 10通丝螺杆 上面固定螺母 垫片 下面调节螺母 砂浆堵缝 角钢模板支设示意图 6、模板平整