成品胎积水对策效果确认.pptVIP

硫化处成品胎积水对策 一、目的 解决成品胎积水，确保成品胎品质 二、实施负责人 张静波、范林 三、实施时间 2012年10-15至2012年10月26日 四、实施内容 ①、通过对机台泄漏点的改善，解决成品胎积水问题。 ②将解决方法形成文件，各班组进行培训。 ③将成品胎积水问题纳入值班长绩效考核。 一、现状调查: 成品胎积水，主要集中在硫化A区55″硫化机，现场检查14台硫化机，其中8台成品胎不同程度积水，点总检查数的57.% 二、原因分析 序号 原因 现象 对策 改善方式 1 上下夹环密封圈老化、断裂 密封圈老化、断裂 更换密封圈 当班胶囊更换人员处理 2 上下夹环螺丝缺失 螺丝断裂、丝孔滑丝 拆夹环模具处修复 交接班注明由白班人员处理 3 下夹环与中心机构不匹配 1、检查下夹环是否到位； 2、检查中心机构是否有磨擦痕迹； 拆下夹环由综合改善处修正下夹环； 交接班注明由白班人员处理 4 密封圈沟槽锅垢 锅垢 使用特制工具将锅垢清理干净 当班胶囊更换人员处理 5 中心机构泄漏 定型中心机构内渗水 开维修单，由维修人员修复 当班维修人员处理 二、对策 二、效果确认 10月15日—10月26日，共对策8台夹环积水机台，已对策好5台，其中E05夹环螺丝断裂2颗未完善，E08左中心机构泄漏未修复，E14对策后未检查效果。 红色标识为未完成 三、更换人员检查顺序 绿色：须其它部门协助完成； 黄色：硫化处自行完成； 夹环积水 密封圈泄漏 夹环与中心机构不匹配造成的磨擦痕迹 下夹环不到位 中心机构泄漏 密封圈沟槽锅垢 三、图片展示 四、班组考核 序号 考核内容 绩效考核 1 新更换胶囊要求： ①螺丝齐全； ②下夹环到位； ③密封圈无泄漏。 ①白班专人负责检查并记录； ②试点考核（E01—E14）机台； ③检查不合格项，当班值班长扣绩效分2分/ 次。 2 出现以下情况值班长交接班应注明清楚： ①夹环与中心机构不匹配； ②夹环螺丝断裂滑丝，交接班须清楚注明； ③中心机构泄漏。 ①白班检查记录与值班长交接班记录核对； ②不如实交接班的，当班值班长扣2分/次。 THANK YOU !