机械切割方式有节省钢材解决方案.pptVIP

在数控切割技术飞速发展的今天，人们已经意识到利用先进的数控切割与优化套料技术，不仅是保证产品切割质量和焊接质量的关键，而且也是提高板材利用率的关键，因此对于数控切割和优化套料的重视程度越来越高。但是，在现实切割生产环节中，包括锯床、剪床和小车切割机在内的机械切割仍然在主导地位，不仅设备保有量大，而且钢材切割下料的数量巨大，传统的机械切割，生产方式落后，钢材浪费严重。 在提倡“资源节约型社会”的今天，钢材的消耗与浪费问题被摆到了十分重要的位置，如何在机械切割这一传统的生产方式中，引进和推广先进的 计算机优化套料技术和切割生产管理方法，为机械切割提供一套有效的解决方案，改进机械切割落后的生产技术与生产方式，同时有效解决钢材浪费问题，这是所有从事钢材切割焊接生产企业都非常关注和急待解决的问题！ 一、机械切割的现状机械切割：是指使用小车切割机、直条机、剪板机和锯床等自动和半自动的机械切割设备进行钢材的切割。 机械切割广泛应用的原因在于：操作简单，劳动成本低，劳动强度相对手工切割而言大幅降低，机械切割质量和切割效率相对手工切割而言大幅提高等优点。 同时，其切割范围也受到限制，一般仅限 于切割规则的矩形件和一维的型材和棒材等，不能切割异形件。 机械切割，虽然切割质量和切割效率相对手工切割而言都有大幅提高，但是切割方式并没有改变和提高，仍然与手工切割一样按照零件顺序依次进行切割下料。由于机械切割效率高，切割工人来不及考虑和计算优化套排，从而导致机械切割的钢材浪费非常严重。 二、机械切割的行业分析 机械切割目前在我国的钢材切割下料生产中占主导地位，设备保有量大，应用非常普遍，是钢材切割下料的主要生产设备，同时也是钢材浪费的主要渠道。以下简述几种机械切割设备的应用情况： (源自：中华机械网) 1. 锯床切割 锯床作为切割工具，历史最悠久，设备保有量最多，从简单的民用手工锯、电锯，工业用的普通锯床，到先进的数控锯床。锯床主要用来切割各种一维或线性的型材，如铝合金型材、H型钢，管材、棒材等。锯床切割长久以来人们已经习惯于简单的按照零件顺序进行切割，对于每天切割剩下的长短料头，已经习以为常，直接扔到废料箱中，作为废料卖掉。人们也许不知道或是从未考虑过可以使用优化套排软件，提高锯床切割的钢材利用率。 2. 剪板机切割 剪板机作为切割工具，与锯床一样，具有悠久 的历史，设备保有量巨大。剪板机的种类包括手动或脚踏式剪板机，数控剪板机，以及切割卷材的手动和自动剪板机。剪板机主要用来切割薄板和矩形零件。 使用剪板机切割，与锯床切割一样，人们长久以来已经习惯于简单地按照矩形零件的尺寸和数量顺序切割，对于每天切割剩下的边角余料，只好暂时堆放在一旁，日积月累就会导致剩余钢材堆积如山，锈蚀流失不计其数。由于剪板机下料的数量多，矩形件的优化排料可能性太多，优化套排计算非常复杂。再加上机械切割效率高，切割工人来不及考虑和计算优化套排，为了赶生产进度，只好放弃钢材利用率 ，从而导致钢材浪费更加严重。 还有就是对无限长卷材的切割下料，人们也是按照传统的顺序下料方法，进行简单的横切纵剪，很难考虑或是根本就没有考虑优化套排的问题，造成更多的钢材浪费。 3. 小车切割机 小车切割机，简单说就是把手工气割具安装在小车和导轨上，用以替代手工切割。 小车切割使用方便，成本低，减轻了手工切割的劳动强度，提高了切割效率和质量。此外，小车切割作为辅助切割工具与数控切割机配套使用，专门用来加工焊接坡口。 不过小车切割由于必须按导轨切割，因此有很大的局限性，主要是使用直线 导轨切割直条和矩形件。小车切割同属传统的切割方式，切割工人根据自己的经验，按照矩形 (源自：中华机械网)件的顺序进行切割，也没有考虑优化套排生产和优化切割。 三、机械切割的瓶颈问题技术瓶颈：不论是锯床针对一维型材的优化套排，还是剪板机和小车切割机针对二维矩形件的优化套排，优化排料的可能性太多，计算非常复杂，单靠工人的手工计算是绝对办不到的，只有依靠计算机和软件来解决优化计算的技术瓶颈。 管理瓶颈：由于机械切割效率很高，切割工人来不及考虑和手工计算优化套排，只能按照零件顺序进行切割生产。 由于没有计算机优化套排计算和计算机辅助管理，切割生产管理处于简单粗放的状态，没有准确的定额计算和成本管理，钢板随意领取，随意切割，边角余料随处可见，钢材浪费严重，而企业在管理上却无从下手，束手无策。 四、机械切割瓶颈的解决方法 FastCAM公司早在20年前就针对锯床、剪板机、小车切割机、直条机等机械切割设备和机械切割生产方式提供了FastCUT全自动优化套排管理软件，以先进的优化套排技术改变企业传统的机械切割生产管理方式，为企业提供计算机管理工具和手段，实现企业现代化的生产和管理，最大限 度地节省钢材，避免钢材浪费。 FastCU