注塑原因分析.pptVIP

魚刺圖 注塑成型機 注塑模具 缺膠: 熔融的塑料未完全注懣模腔的每個部位. 縮水:塑膠產品在表面的凹陷 塑料的收縮率 銀紋(料花/沖花) 由于流體(塑料)中含有水份/氣體,在注塑成型過程中無法被膠料熔體排出模腔外.使制品表面形成光澤顏色不一樣的條紋(亂紋). 披鋒 燒焦(困氣) 射膠時模腔內的空氣來不及排出,在瞬間高壓的壓縮下,產生300度以上的高溫,使產品產生困氣,燒黑,燒黃. 縮孔(真空泡) 由收縮引起的在產品內部形成空洞. 水波紋 熔融材料流動的痕跡, 噴射紋 因澆口的形狀,大小不當和過快的注射速度使澆口位產生氣紋. 夾水線 兩股料前鋒相結合處形成的細線條. 頂白/頂裂 成品表面無光澤 變形 1.塑膠件因壁厚不均冷卻收縮速度不一.2.內應力變形. 黑紋 混色 拖花 透明度不夠 尺寸偏差 分層 冷料斑 黑點 管理問題 強度不夠 注塑生產中特有的异常現常 噴嘴流涎 漏膠 膠件粘前模 水口/流道粘模 螺桿打滑 壓模 塑化噪音 下料不良 水口拉絲 堵嘴 END THANKS * * 注塑缺陷原因分析及改善對策 注塑缺陷原因分析概述. 1.原料. 2.模具. 3.注塑機. 4.成型條件.