聚酯合成工艺生产实习用.pptVIP

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第四节 聚酯聚合发展趋势 开发了高仿真拓展:仿棉、仿毛、仿麻、仿腈纶、仿锦纶等,水刺无纺布到低熔点(ELK)等产业用 熔体直纺纤维改性工艺流程 纤维S-S曲线 深染PET 常规PET 深染PET 常规PET 第四节 聚酯聚合发展趋势 开发了高功能产品:抗菌、阻燃、抗静电、亲水等,满足人体舒适、安全等系列高附加值产品 抗菌粉体表面改性 表面活性剂的复配: C17H35COOH 改性原理图 * 感谢聆听! THANK YOU FOR WATCHING! 演示结束! * 由酯化反应速率和酯化率的关系曲线,可以很直观地看出:在清晰点处地酯化反应速率最大;在清晰点之后,酯化反应速率将随着反应物浓度的减小而迅速下降。在工程上,出于经济上的考虑,一般将酯化反应分成两段进行,第一酯化反应釜的结构形式为全混釜,其酯化率控制在90%左右;从化学反应平衡的角度上看,第二酯化反应釜在结构上通常被分成几个室,这样可以提高反应速率。 * 缩聚反应也是一个可逆平衡反应,其反应平衡常数较小。因此,在反应过程中,必须尽量除去反应所生成的小分子,使反应平衡向正向移动,否则将无法得到高分子量的聚酯。为此,缩聚反应要求在真空条件下进行,同时增加反应物的蒸发表面,以利于体系中所生成的小分子的蒸发。 实际上,酯化反应和缩聚反应并不是截然分开的。当酯化反应进行到一定程度时,即β-羟基乙酯生成一定量时,缩聚反应也同时进行。而在缩聚反应的初期,也即预缩聚反应阶段,体系中的EG含量较高,在EG和端羧基之间,以及低聚物的端羟基和端羧基之间,也会发生一定程度的酯化反应,使得反应物的酯化率进一步提高。 * 主讲人:吉鹏 2017年06月23日 PET 聚 酯 合 成 原 理 及 工 艺 第一节 聚酯简介 官能团:酯基-COO- 、羟基、羧基 分子链刚性大 半晶高聚物:结晶度45% 热学性质:熔点255-265℃,熔融热0.05-0.06kJ/g; 耐热性和热稳定性好,尺寸稳定性高; 聚对苯二甲酸乙二醇酯,常简称为聚酯(Polyethylene terephthalate,PET ) 第一节 聚酯简介 聚酯车间 纺丝车间 加弹车间 动力部 设备部 品管部 PTA EG PET熔体 PET熔体 POY FDY POY DTY 生产车间 辅助车间 低聚物 高聚物 酯化脱水 缩聚脱乙二醇 直接酯化法的合成路线 第一节 聚酯简介 生产工艺中都设置了酯化反应釜,使PTA与EG 先生成BHET,然后进入缩聚反应,将不同官能团的两种单体之间的反应转化为同一官能团同一种单体内部的反应,从而较顺利地获得高聚合度的PET 第一节 聚酯简介 “三釜”流程 浆料配制 酯化 预缩聚 终缩聚 EG回收 EG循环 熔体输送 纺丝 H2O PTA EG 第一节 聚酯简介 浆料配制 酯化1 酯化2 预聚 终聚 EG回收 EG循环 熔体输送 纺丝 H2O PTA EG “四釜”流程 “五釜”流程 浆料配制 酯化1 酯化2 预聚1 预聚2 终聚 EG回收 EG循环 熔体输送 纺丝 H2O PTA EG 第一节 聚酯简介 长乐化纤采用“五釜”聚合工艺: (1)酯化反应温度较低,停留时间较长,但操作稳定,产品中二甘醇(DEG)含量较低,产品质量较好; (2)采用刮板冷凝器,解决了缩聚真空系统低聚物堵塞的问题; (3)五釜流程易于实现共聚合改性。 第一节 聚酯简介 聚酯五釜流程(酯化1、酯化2、预缩1、预缩2、终缩) 熔体纺丝成形动力学 第一节 聚酯简介 聚酯五釜流程(酯化1、酯化2、预缩1、预缩2、终缩) 第二节 聚酯合成工艺与原理 PTA:精对苯二甲酸,熔点300℃,不溶于水 外观:白色粉末 平均粒径:M±10μm(中心值范围95~120μm) EG:乙二醇,沸点197.3℃,与水互溶 外观:无色透明液体 酸值:≤0.03mgkOH/g PTA:EG(摩尔比)≈1:1.2 乙二醇过量可以促进正反应的进行,防止EG在高温下蒸发损失; 当EG过量时,会发生EG之间、EG与BHET之间的醚化反应。 PTA、EG浆料配制 第二节 聚酯合成工艺与原理 催化剂:锑系、锗系、锡系、钛系 PTA、EG浆料配制 锑系催化剂 目前聚酯生产广泛采用的一类催化剂,三氧化二锑(Sb2O3)、乙二醇锑(Sb2EG3); 锑系催化剂催化活性较高,对副反应的促进作用也较小; 三价锑在缩聚时可被还原物质还原产生金属锑,从而使聚酯聚合物带有灰雾色;二是具有毒性。特别对肝脏有不良的影响。 钛系催化剂 钛系催化剂缩聚是很有前途的催化剂,因为它催化活性特性高; 钛系催化剂促进副反应也较明显,所得到的聚酯热稳定性差,色泽发黄。 第二节 聚酯合成工艺与原理 催化剂:锑系、锗系、锡系、钛系-在打浆阶段添加,200-300ppm PTA、EG浆料配制

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