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道路施工规范相关要求 级配砂砾及级配砾石可作为城市次干路及其以下道路基层。 7.6.2　级配砂砾及级配砾石应符合下列要求： 　　1　天然砂砾应质地坚硬，含泥量不得大于砂质量（粒径小于5mm）的10％，砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量不得超过20％。 　　2　级配砾石作次干路及其以下道路底基层时，级配中最大粒径宜小于53mm，作基层时最大粒径不得大于37.5mm。 　　3　级配砂砾及级配砾石的颗粒范围和技术指标宜符合表7.6.2的规定。 表7.6.2　级配砂砾及级配砾石的颗粒范围及技术指标 　 　注：1表中①示潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数宜小于9； 　　　2表中②示对于无塑性的混合料，小于0.075mm的颗粒含量接近高限。 　　4　集料压碎值应符合本规范表7.7.1-2的规定。 7.6.3　摊铺应符合下列规定： 　　1　压实系数应通过试验段确定。每层摊铺虚厚不宜超过30cm。 　　2　砂砾应摊铺均匀一致，发生粗、细骨料集中或离析现象时，应及时翻拌均匀。 　　3　摊铺长至少一个碾压段30～50m。 7.6.4　碾压成活应符合下列规定： 　　1　碾压前应洒水，洒水量应使全部砂砾湿润，且不导致其层下翻浆。 　　2　碾压过程中应保持砂砾湿润。 　　3　碾压时应采用12t以上压路机进行，初始碾速宜为25～30m/min，砂砾初步稳定后，碾速宜控制在40m/min，碾压至轮迹不大于5mm，砂石表面平整、坚实，无松散和粗、细集料集中等现象。 　　4　上层铺筑前，不得开放交通。 7.7　级配碎石及级配碎砾石基层 7.7.1　级配碎石及级配碎砾石材料应符合下列规定： 　　1　轧制碎石的材料可为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不得有粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。 　　2　碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%。 　　3　级配碎石及级配碎砾石颗粒范围和技术指标应符合表7.7.1-1的规定。 注：1表中①示潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数宜小于9； 　　　2表中②示对于无塑性的混合料，小于0.075mm的颗粒含量接近高限； 　　　3表中③示底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。 　　4　级配碎石及级配碎砾石石料的压碎值应符合表7.7.1-2的规定。 　5　碎石或碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5％；扁平细长碎石含量应小于20％。 7.7.2　摊铺应符合下列规定： 　　1　宜采用机械摊铺符合级配要求的厂拌级配碎石或级配碎砾石。 　　2　压实系数应通过试验段确定，人工摊铺宜为1.40～1.50；机械摊铺宜为1.25～1.35。 　　3　摊铺碎石每层应按虚厚一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不得多次找补。 　　4　已摊平的碎石，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。 7.7.3　碾压除遵守本规范第7.2节的有关规定外，尚应符合下列规定： 　　1　碾压前和碾压中应先适量洒水。 　　2　碾压中对过碾现象部位，应进行换填处理。 7.7.4　成活应符合下列规定： 　　1　碎石压实后及成活中应适量洒水。 　　2　视压实碎石的缝隙撒布嵌缝料。 　　3　宜采用12t以上的压路机碾压成活，碾压至缝隙嵌挤密实，稳定坚实，表面平整，轮迹小于5mm。 　　4　未铺装上层前，对已成活的碎石基层应保持养护，不得开放交通。 10　水泥混凝土面层 10.1　原材料 10.1.1　水泥应符合下列规定： 1　重交通以上等级道路、城市快速路、主干路应采用42.5级以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；中轻交通等级的道路可采用矿渣水泥，其强度等级宜不低于32.5级。水泥应有出厂合格证（含化学成分、物理指标），并经复验合格，方可使用。 　　2　不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。 　　3　用于不同交通等级道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值应符合表10.1.1-1的规定。 17.2　雨期施工 17.2.1　各地区的防汛期，宜作为雨期施工的控制期。 17.2.2雨期施工应充分利用地形与既有排水设施，做好防雨和排水工作。 17.2.3施工中应采取集中工力、设备，分段流水、快速施工，不宜全线展开。 17.2.4 雨中、雨后应及时检查工程主体及现场环境，发现雨患、水毁必须及时采取处理措施。 17.2.5　路基施工应符合下列规定： 　　1　路基土方宜避开主汛期施工。 　　2 易翻浆与低洼积水地段宜避开雨期施工。 　　3　路基因雨产生翻浆时，应及时进行逐段处理，不得全线开挖。 　　4　挖方地段每日停止作业前应将开挖面整平，保持基面排水与边坡稳定。 　　5　填方地段应符合下列要求： 　　　1）低洼地带宜在主汛期前