双盘支撑轮TwinDisc-Suessen
双盘支撑轮 (TwinDisc)
• 双盘支撑轮发热少
• 使用寿命最长
• 减震、运行性能优
• 耐水解性能高
• 能耗低
• 动态负载能力高
双盘支撑轮
1971年,绪森公司发明了第一只气流纺纱机支撑盘轴承。 在纺杯启动和停止时,绪森公司原装支撑轮因其重量轻可减少打
滑。
借助在支撑轮轴承方面的丰富经验,绪森公司发明了具有两条冷却槽
的专利产品,只有采用绪森公司原装支撑轮再配备2条冷却槽,即 绪森公司支撑轮上的聚氨脂轮箍采用浇铸法生产,此法生产的轮箍
使纺杯在高速(见图1)运转情况下,也可极大地减少支撑轮上的 十分均匀,完全没有气孔,只有浇铸轮箍才具有最佳的分子交联,
热量,而轮箍上热量的减少将充分延长其使用寿命。 并且在相对较高的邵尔硬度时,也能表现出优良的减震特性,低弯
曲工作的轮箍确保了使用寿命长和能源消耗低,此外,浇铸轮箍具
大量试验证明,热量是通过从轮箍上冷却槽散失的,其它一些生产
有高度耐水解性,并能承受因纺杯轴接触压力和冲击引起的高动态
商声称通过支撑轮主体散发热量的说法,在实践中证明是不恰当
载荷,避免了图2中出现的问题
的。
图 1
绪森公司支撑轮,新标准——在相
同纺杯速度时,用1条或2条冷却槽
时,轮箍各自受热特性的比较 图 2
2
双支撑盘的能耗
支撑轮轴承的功耗是不受该旋转部件形状的影响的,但其受轮箍的 有2条冷却槽的绪森公司原装支撑轮适用于Autocoro SE7至SE12气
影响非常大。与其他制造商生产的支撑轮相比,绪森公司的支撑盘 流纺纱机,以及绪森公司SC和SQ 型优质纺纱箱。
能耗更低(见图1),因此,与其他制造商的支撑轮相比,在转速
为每分钟120000转的前提 下,每个纺纱锭位节省能耗4.0 W。
绪森公司支撑轮是由铝挤压而成的,其主体的最优化的外型轮廓与
专用粘接剂结合,即使在纺纱机械速度高达150000转/分钟时仍可
保证永久和优良的粘接。
图 3
双盘支撑轮轴承的能耗
接触辊补偿压力 21 N
180 36
170 绪森双盘支撑轮轴承 34
160 其他制造商生产的支撑轮轴承 32
150 能耗 30
140 28
130
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