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高精度控温恒温桶结构设计的仿真优化 摘要：本文对高精度控温恒温桶的结构进行了数值模拟的研究，为得到更高精度的控温效果，对基本 结构恒温桶进行了一系列的优化测试。数值模拟采用的恒温桶桶径为100 mm,桶高为150 mm,恒温 桶作为激光冷却系统中测温部分的重要组成，出口温度应控制在20±0.1 °Co通过对基本结构恒温桶 表面温度分布云图以及内部流域流线图的分析，木文发现英在控温精度上无法达到要求，因此采取在 其内部加入不同的扰流结构促进出口表面温度分布的均匀性。结果表明，桶内加两层折流板的恒温桶 控温精度可以达到0.0464 °C,精度最高。 关键词：激光冷却；高精度控温；恒温桶；结构优化；数值模拟 0前言 大功率半导体激光器因体积小、重量轻、电光转换效率高等优势逐渐成为现代光电 子器件领域最为重要的核心器件之一，在激光显示等领域得到广泛应用山。但是激 光器应用过程川的控温问题亟待解决，在实际使用中若不能精确控制其温度，红绿蓝 三基色在额定功率下的合成将偏离设定的口平衡，严重偏离时会岀现颜色偏差和颜色混 乱等现象，最终影响到显示效果。因此，精确控制半导体激光器的工作温度，对提高激 光器的输出稳定性，充分利用其优势拓宽应用领域。 日前对激光器的控温研究较少，文献也大都针对热电制冷(TEC)冷却方式，在较 小的散热功率下通过PID控制方法实现温控参数的优化设计，在0?40 °C范围内稳态误 差较小，但是受限于TEC自身较低的制冷功率和效率，且TEC并联方式无法与激光器 匹配，显然无法在大功率激光器中应用。 2010-2013年，美国学者John Vetrovec通过使用电磁泵驱动液态金属的环路圆管 给高功率激光器散热，可以改变液态金属的流速使得控温精度达到±1 °C⑸。2014年, 南京理工大学李强、宣益民使用新型制冷剂R134a代替水给加热表面进行喷雾冷却实验, 实验屮配合使用一个内置有浸没式加热丝的储液罐独立式的冷却器保证喷雾入口水温 的恒定，但是本文没有对控温精度提出要求切。2015年，波兰学者A. Kozlowska使用 内部含有微型玻璃圆管的微通道装置给激光器散热，入口处的TEC水冷器保证入口水 温的恒定为27 °C,控温精度为±0.3 °CC101o 针对上述问题，本文设计了具有高精度控温能力的恒温桶，分析了在恒温桶内部添加不同扰流结构时出口表而温度分布的均匀性，并将基木结构恒温桶岀口表面最高和最 低温差与其他七种结构的结果做出对比，找出控温精度高的结构形式。 1物理模型 为了使得激光器入口水温波动小，本文设计了基本类型的恒温桶结构，此外为了进 一步增强恒温桶出口表面温度的一致性，在基本类型恒温桶中分别添加折流板、带网眼 的筛孔等结构，探索能够使得出口表面温度均匀性最好的恒温桶结构。 基本类型的恒温桶结构示意图如图1所示，结构包括薄壁圆筒：圆筒外径100 mm, 桶高150 mm；内部螺旋盘管为制冷系统冷凝器部分，冷凝管外壁厚0.5 mm,冷凝器与 其他制冷系统通过薄壁圆管连接；圆筒侧面布置有出入水孔，位于下方的是恒温桶的入 水孔，入水孔与激光器热沉流道入口相连提供冷却水，位于上方的恒温桶的出水孔，出 水孔与激光器热沉流道出口相连。 图1 图1 以下是在基本类型恒温桶内部加不同结构的示意图。图2是一层折流板的结构图; 图3是两层折流板的结构图；图4是加二层折流板的不意图。 图2 图2 图3 图4 以下是内部加带网眼筛孔结构的示意图。图5是26孔的恒温桶；图6是56孔的恒 温桶；图7是103孔的恒温桶；图8是56孔筛板与折流板组合结构的恒温桶。 图5图7图6图8 图5 图7 图6 图8 表I材料的物理属性 结构 材料 k (W/(m ? K) c (J/(kg ?K)) p (kg/m3) 〃 (Pa ? s) 水流 通道 h2o 0.599 4200 1000 0.001 2数值计算 2.1数学模型 为了使得模型简化，数值模拟屮需要做出如下假设：（1）稳态热传导；（2）流道内 水流流动状态为层流；（3）流体和固体的材料均是理想的，它们的物性不会随着温度的 改变而改变；（4）冷却介质是不可圧缩的；（5）因热沉与周围环境温差小，不考虑辐射 换热；（6）其他界面为绝热边界。 连续性方程： (1)（）u dv dw 八 (1) 在这里u, V, W分别是X, y, z方向上的速度。 动量方程: （2 （2） 在公式中,“和州分别是流体的密度和速度，是压力，i代表兀，y, z方向。 在公式中, 能量方程： （3）阳（匹+理+止9詁（卑+沒+變） （3） 1 3y 1 3x2 3y2 在本式中，久是流体的温度，°】是流体的比热，甬是流体的热导率 2.2边界条件 在数值模拟屮，激光器输入的热量为300 W,冷凝器提供的冷量