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* 强力推进智能制造 实现企业转型发展 中原内配集团 2016年09月10日 融合创新转型发展政策背景 未来发展规划 中原内配智能制造规划及应用 目 录 中原内配集团简介 中原内配（欧洲）有限公司 中原内配（北美）有限公司 中原内配（俄罗斯 ）有限公司 一、集团简介 中原内配集团是以上市公司—中原内配集团股份有限公司（股票代码002448）为主体组建的企业集团。 拥有22家子公司，其中10家生产型子公司，在北美、欧洲、俄罗斯设立3家海外子公司。 主营产品气缸套年产销量 世界第一 集团业务领域及主营产品 一、集团简介 拥有全球最大的主机配套市场 拥有世界500强级的战略合作伙伴 国内市场占有率45% 国四以上市场占有率60%以上 国际战略合作伙伴 全球市场占有率15% 其中北美商用车市场40%，乘用车市场20% 一、集团简介 ‘互联网+’是对‘中国制造2025’的重要支撑，要推动制造业与互联网的融合发展。” ——李克强总理在2016年5月4日的国务院常务会议上强调 二、融合创新、转型发展政策背景 第二篇实施创新驱动发展战略 第六章强化科技创新引领作用 专栏三重大工程 ⑥智能制造和机器人。 国家《十三五发展纲要》 三、优先发展领域（四）主要任务2.汽车及零部件重点研究开发新型汽车自动变速器、电子接插件、新型轴承、凸轮轴、高性能汽车发动机缸套、智能制动器等汽车零部件。 《河南省中长期科学技术发展规划纲要（2006-2020年）》 《国家中长期科学技术发展规划纲要（2006-2020年）》 三、重点领域及其优先主题5．制造业（28）流程工业的绿色化、自动化及装备6．交通运输业 （36）低能耗与新能源汽车； 二、融合创新、转型发展政策背景 高品质 高效率 低成本 全程追溯 低能耗 中原内配智能制造项目 绿色环保 智能化管理 全信息化集成 全供应链集成 全自动化集成 模拟仿真 《中原内配制造2025》顶层设计（438模型） 8项对策 3大集成 四大目标 互联互通 数据采集 安全管理 自动化生产 三、中原内配智能制造规划及应用 三、中原内配智能制造规划及应用 智能制造应用模型 三、中原内配智能制造规划及应用 智能制造技术研发 智能工艺设计 铸造智能柔性生产线 机加工智能柔性生产线 生产数据参数优化 生产过程实时监控 数字化物流跟踪 在线高精度检测 设备故障自动预警 智能制造在中原内配的应用 * 研发内容：研发智能铸造生产系统（铸造）、智能柔性自动生产线（机加工）、MES制造执行系统、智能化物流传输系统，信息化生产管理系统构成等。 智能功能：智能铸造自主研发8-11工位浇注机、具备自动浇注功能，通过联合研发智能柔性生产线具备数字化物流跟踪、在线高精度检测、生产过程实时监控设备故障自动预警、生产过程参数优化等功能。 柔性自动生产线由数控浇筑机、数控机床、珩磨机床、专用机床、龙门式桁架、行走关节机器人、AGV自动牵引车组成。 控制系统：依托MES建立了中央集成控制系统、链接ERP、CAPP、PLM、POR/E、ANSYS等管理系统，实现智能制造。 三、中原内配智能制造规划及应用-智能制造技术研发 采用CAE 、CAPP、PDM 等多项研发工具和系统对产品性能及可靠性进行计算和模拟分析； 应用PRO/E、ANSYS等软件对产品进行优化设计； 采用智能化工程分析软件对产品结构强度、疲劳强度、热变形等进行模拟分析； 与国内外客户设计部门的同步分析和数据共享，实现了有效的优化设计； 显著提高新产品开发效率，研发周期缩短20%。 * 三、中原内配智能制造规划及应用-智能化工艺设计 实施MES智能制造管理系统配合自动上料系统完成化学成分自动优化配比，生产铸造过程在线模拟仿真、大功率设备S级管理。 自主研发8-11工位数控浇筑机、实现自动浇注、自动孕育、自动出模、在线温控、在线实时监测功能。 通过自主联合研发模式完成电炉熔炼自动孕育，自动扒渣等危险动作。 生产过程采用机械手配合智能传感装置完成生产过程实施检测，检测数椐通过网络接口传输至质量数椐库进行生产参数优化。 * 三、中原内配智能制造规划及应用-铸造智能化柔性生产线 * 建设柔性自动化生产线满足不同类型（湿式、干式、铸入式、异形）气缸套缸套产品加工。 柔性自动化生产线通过对装备组线、工装改造生产效率和质量显著提升，行业内传统生产线13道工序组成、智能柔性自动化生产线8道工序组成；传统生产线操作人员13人、智能柔性生产线3人。 智能柔性自动化生产线实现了自动控制、加工参数优化功能，通过对工装简单改造，可生产不同类型的汽车零部件产品，具备较强的可复制