毕业实习报告(一夕的BLOG)与毕业实习报告(混凝土框架结构)合集.docxVIP

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毕业实习报告(一夕的BLOG)与毕业实习报告(混凝土框架结构)合集 毕业实习报告(一夕的BLOG) 毕业实习报告 一、 实习时间200*年*月*日一*月*日 二、 实习地点武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉、毕业设计办公室。 三、 实习目的 (1)对高炉结构、主要的技术指标及任务措施的认识了解。大学的最后一个 学期,我们在老师的带领下,到武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉进行了为期两周的毕业 实习。在实习期间,对其高炉结构、主要的技术指标及任务措施做了全面的了解。 武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉,是我国生铁的重要生产基地之 一。炼铁厂1958年9月13日建成投产。经过49年的建设、改造和发展,年生产规 模达到1000万吨。炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先进 技术于一身的特大型现代化高炉。有效容积3200m3, 32个风口,环形出铁场设有四 个铁口,对称两个铁口出铁,另两个铁口检修备用,日产生铁达7000t以上。引进卢 森堡PW公司的第四代水冷传动齿轮箱并罐式无钟炉顶设备,设计顶压可达 0. 245MPao矩形陶瓷燃烧器内燃式热风炉可稳定地提供1150°C的风温。5号高炉1991 年10月19日点火投产。投产初期高炉强化冶炼水平不髙,技术经济指标较差。经过 广大技术人员及职工的共同努力,高炉冶炼技术不断进步,从1993年开始进入强化 冶炼期,生产水平逐年提髙,主要技术经济指标达到并超过了国内先进水平。具体参 数见表lo表1 5号高炉主要技术经济指标项目1992年1993年1994年1995年 1996年1997年1998年1999年20**年20**年 实产生铁,万 tl65. 9200. 2213. 2192183. 5233. 0245. 2241. 9245. 4249. 7 利用系数,t 炉料烧结矿球 团矿进口块矿海南矿飢钛矿 配比68?7216?205?121?61. 5~5 2抓好炉况稳定顺行及大喷煤技术近年来,通过不断加强炉况的维护,在高炉 保持长期的稳定顺行方面进行了一些有益的探索。 1合理的装料制度5号高炉开炉初期沿用的钟式布料模式,采用的是单环布 料,C7 6 ( 07 6 (,高炉炉况不稳定,煤气利用率及技术经济指标都很差。为了控 制料面形状及调整焦炭平台的宽度,开始采用多环布料方式,首先采用二环布料,之 后,又逐渐将布料角位增加到4个、5个,其较典型的布料矩阵为 I 0876341 I ,高炉的透气性及稳定性得到改善,煤气利用率及技术经济指 标得到提髙。为了稳定髙炉煤气流,将焦炭布向1号角位,采用中心加焦技术以增加 中心部位的焦炭量,使得高炉透气性改善,减少了炉况的波动。1994年10月,进行 螺旋布料试验,即C876541432213 I 087653441 I , 5号高炉炉况更加稳定,1996年以 后又将布矿焦的角位推向9号角位,并保持适宜的0C分布,较典型的布料矩阵为 C987651332223 I 0876534332 I ,经过改进后的装料制度,得到了良好的效果,不仅 适当抑制了边缘煤气流,同时也适当发展了中心煤气流,生产技术指标进一步得到提 高,高炉利用系数突破 2t,其它主要技术经济指标也得到明显改善,为高炉强化冶炼及富氧喷煤技术提 供了有利的条件。 2合适的送风制度调整好送风制度,采用长短风口相结合,保持初始煤气流合 理分布,维持合理的回旋区深度,确保上部炉料均衡下降,稳定了高炉传热传质过 程。在开炉初,风口进风面积曾达到0. 4586m2,但风速不足,仅220ms左右,难以吹 透中心,故而炉缸工作状态不佳。之后,通过逐步摸索,将?130和?140的风口合 理配合使用,风口进风面积控制在0. 4502-0. 4353m2的范围,确保风速在235ms左 右。5号高炉的生产实践表明,风速控制在240ms左右,高炉稳定顺行情况良好,其 技术经济指标也明显地改善了。随着高炉炉役期的增长,逐步采用长风口及加长风 口,维持合理的鼓风动能,使得高炉炉缸保持良好的工作状况,炉况更趋稳定,富氧 喷煤技术得到保障,高炉利用系数明显提高。在日常操作管理中,明确规定风量和 风压范围,始终控制合适的风量和风压,使风量与顶压相匹配,维持合理的风速和鼓 风动能。若不能全风操作,就及时调整装料制度,使风量恢复到正常水平。 3抓好炉况稳顺及富氧大喷煤技术高炉富氧喷吹煤粉以后,料速加快,风口明 亮,渣铁物理热提高,铁水温度达到1490°C以上,同时对煤枪进行了改进,调整了风 管结构,即使喷煤超过120kgt,风口磨坏的数量仍大幅度减少,为高炉冶炼低硅低硫 生铁创造了有利条件。由于富氧量受客观条件的限制,富氧率在1.3%左右。 4以合适的炉渣碱度控制铁水含硫量提高炉渣碱度可提高炉缸物

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