各色环氧底漆.PDF

各色环氧底漆

各色环氧底漆 组 成 由环氧树脂、胺类树脂、防锈颜料、填料、颜料、助剂及溶剂等组成的双组 份涂料 主要特性 具有优异防锈性能和耐久性 具有优异的附着力 具有优异的耐冲击性能 具有优异的耐磨性 具有优良的耐水性 用 途 适用于工程装备、工程车辆、桥梁等钢结构表面作防腐保护底漆之用 外 观 各色 施工参数 体积固体分:≥50% 干膜厚度: 50-60 μm 湿膜厚度: 100-120 μm 理论用量: 127-152g/m² 干燥时间: (25 ±1℃) 表干≤2min 实干≤48h 实干≤40min (95 ±5℃)℃ 熟化时间(混合后)(25 ℃,15min ) 可使用时间(甲乙混合后): 温度 5℃ 25 ℃ 30℃ 可使用时间 4h 3h 2h 建议涂装道数 空气喷涂2-3 道 后道配套用漆 各色环氧中涂 表面处理 有氧化皮钢材:喷砂处理至 Sa2.5 级,表面粗糙度 30-75 μm 。或采用酸洗 处理至表面氧化皮除尽并进行彻底中和、水洗、钝化。 无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5 级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3 级 施工条件 底材温度需高于露点温度3℃以上 相对湿度不大于80% 当施工温度低于5℃时,不建议施工 涂装方法 空气喷涂 稀释剂:环氧底漆稀释剂 稀释量:15-25% (以油漆的重量计) 3 喷出压力:0.4-0.6MPa (约4-6kg/cm ) 安全措施:参见上海造漆厂产品安全技术说明书(简称MSDS )。 保 质 期 漆: 12 个月 固化剂: 6 个月 注意事项 1、使用前必须充分搅匀,以免颜料沉淀而影响配比及遮盖力。 2 、喷涂完毕后干燥1 天或按烘烤条件烘烤、并打磨后方可进入下一道。 3、双组份环氧底漆须按规定配比油漆,充分搅拌均匀,切勿单独使用某一 组份。 4 、双组份环氧底漆用多少配多少,以免余漆产生胶结。 5、严禁与不同品种的涂料和稀释剂混合使用,否则会造成产品质量上的弊 病。 6、本产品使用时,应现配现用,与固化剂混合后,需在规定的时间内用完, 以免增稠或胶结而无法使用。 声 明 以上产品的资料及数据是我们根据试验测得,可作为施工指南。对于在我们 不了解的情况下进行的施工,我们只保证油漆本身的质量。关于本说明书,我们 将根据产品的不断改进有权进行修改。 各色环氧中涂 组 成 由环氧树脂、胺类树脂、防锈颜料、填料、颜料、助剂及溶剂等组成的双组 份涂料 主要特性 在环氧底漆上具有优良的附着力 与后道漆膜具有良好的层间附着力 具有良好的耐磨性 具有良好的防锈性能和耐久性 用 途 可作为各色环氧底漆的中间涂层,以增强整个涂层的层间附着力和保护性能 外 观 各色 施工参数 体积固体分:≥55% 干膜厚度: 40-50 μm 湿膜厚度: 73-91 μm 理论用量: 114-142g/m² 干燥时间: (25 ±1℃) 表干≤2min 实干≤48h 实干≤40min (95 ±5℃)℃ 熟化时间(混合后)(25 ℃,15min) 可使用时间(甲乙混合后): 温度 5℃ 25 ℃ 30℃ 可

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