各色环氧底漆
各色环氧底漆
组 成
由环氧树脂、胺类树脂、防锈颜料、填料、颜料、助剂及溶剂等组成的双组
份涂料
主要特性
具有优异防锈性能和耐久性
具有优异的附着力
具有优异的耐冲击性能
具有优异的耐磨性
具有优良的耐水性
用 途
适用于工程装备、工程车辆、桥梁等钢结构表面作防腐保护底漆之用
外 观
各色
施工参数
体积固体分:≥50%
干膜厚度: 50-60 μm
湿膜厚度: 100-120 μm
理论用量: 127-152g/m²
干燥时间: (25 ±1℃)
表干≤2min
实干≤48h
实干≤40min (95 ±5℃)℃
熟化时间(混合后)(25 ℃,15min )
可使用时间(甲乙混合后):
温度 5℃ 25 ℃ 30℃
可使用时间 4h 3h 2h
建议涂装道数
空气喷涂2-3 道
后道配套用漆
各色环氧中涂
表面处理
有氧化皮钢材:喷砂处理至 Sa2.5 级,表面粗糙度 30-75 μm 。或采用酸洗
处理至表面氧化皮除尽并进行彻底中和、水洗、钝化。
无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5 级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3
级
施工条件
底材温度需高于露点温度3℃以上
相对湿度不大于80%
当施工温度低于5℃时,不建议施工
涂装方法
空气喷涂
稀释剂:环氧底漆稀释剂
稀释量:15-25% (以油漆的重量计)
3
喷出压力:0.4-0.6MPa (约4-6kg/cm )
安全措施:参见上海造漆厂产品安全技术说明书(简称MSDS )。
保 质 期
漆: 12 个月
固化剂: 6 个月
注意事项
1、使用前必须充分搅匀,以免颜料沉淀而影响配比及遮盖力。
2 、喷涂完毕后干燥1 天或按烘烤条件烘烤、并打磨后方可进入下一道。
3、双组份环氧底漆须按规定配比油漆,充分搅拌均匀,切勿单独使用某一
组份。
4 、双组份环氧底漆用多少配多少,以免余漆产生胶结。
5、严禁与不同品种的涂料和稀释剂混合使用,否则会造成产品质量上的弊
病。
6、本产品使用时,应现配现用,与固化剂混合后,需在规定的时间内用完,
以免增稠或胶结而无法使用。
声 明
以上产品的资料及数据是我们根据试验测得,可作为施工指南。对于在我们
不了解的情况下进行的施工,我们只保证油漆本身的质量。关于本说明书,我们
将根据产品的不断改进有权进行修改。
各色环氧中涂
组 成
由环氧树脂、胺类树脂、防锈颜料、填料、颜料、助剂及溶剂等组成的双组
份涂料
主要特性
在环氧底漆上具有优良的附着力
与后道漆膜具有良好的层间附着力
具有良好的耐磨性
具有良好的防锈性能和耐久性
用 途
可作为各色环氧底漆的中间涂层,以增强整个涂层的层间附着力和保护性能
外 观
各色
施工参数
体积固体分:≥55%
干膜厚度: 40-50 μm
湿膜厚度: 73-91 μm
理论用量: 114-142g/m²
干燥时间: (25 ±1℃)
表干≤2min
实干≤48h
实干≤40min (95 ±5℃)℃
熟化时间(混合后)(25 ℃,15min)
可使用时间(甲乙混合后):
温度 5℃ 25 ℃ 30℃
可
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