瓦楞辊的制造与修复工艺简介.doc

瓦楞辊的制造与修复工艺简介 众所周知，瓦楞辊是纸板线的心脏部件，其楞形设计的合理性和制造精度，以及耐磨、耐压程度、辊径，对其使用寿命与纸板线的运行速度有密切关系。瓦楞纸在连续的高速熨烫弯曲过程中，由于线压力的作用它持续与瓦楞辊楞峰产生摩擦挤扎，加上原纸中砂尘等杂物加速了楞峰的磨损，UV楞峰逐渐变成半圆的平头，楞齿高度即低于下限标准。有些硬度不足的瓦楞辊表面出现不同程度的凹陷或麻坑。再加之纸板线不经常满幅走纸，导致瓦楞辊表面磨损不均匀，就形成了瓦楞辊中凹。粘和不良，起泡，倒楞，斜楞，高低楞，楞高不足等纸病随之发生，无疑影响了使用者的经济效益。 　　因此，纸箱行业全面了解瓦楞辊的制造与修复工艺很有必要。下面笔者将所掌握的这方面的知识整理出来供大家参考。 　　一、选材 　　现在我国专业制造瓦楞棍的企业很多，质量也良莠不齐，这与选材优劣有很大关系。目前国内的钢材标准，同牌号的化学成分范围，其上下限与相邻牌号相接，比如：用于瓦楞辊制造的35CrMo钢材含C量等化学成分上限就在42CrMo的中下限之内。如此大的误差范围给热处理质量控制带来很大难度和危害。我们都知道钢材的含C量为0.3%，其马氏硬度为HRC49～55；含C量为0.4%，其马氏硬度为HRC54～60；含C量为0.5%其马氏硬度为HRC58～62。由此可见钢材的含C量愈高，其淬火马氏体硬度愈高。所以，选择优质合金钢（42CrMo以上