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洁净管道和管件焊接程序标准作业导书 Customer： Project：] Package No.： Revision：01 PackageNo.： 广 洁 净 管 道 （件） 焊 接 程 序 标 准 作 业 指 导 书 编 制：xxx 审 核：xxx 编制单位：xxxx 编制日期：2013年5月13日 Issued by/作者: Title/职位 Signature/签名 Company /公司 Date/日期 Reviewed by/审核: Title/职位 Signature/签名 Company /公司 Date/日期 Approval by/批准： Title/职位 Signature/签名 Company /公司 Date/日期 Revision Control/版本控制 Revision/版本 Change/变更 Date/日期 Initials/首字母 01 New document/新文件 TD 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc310772318 1. 适用范围 PAGEREF _Toc310772318 \h 4 HYPERLINK \l _Toc310772319 2. 文件描述 PAGEREF _Toc310772319 \h 4 HYPERLINK \l _Toc310772320 3. 总要求 PAGEREF _Toc310772320 \h 4 HYPERLINK \l _Toc310772321 A. 概述 PAGEREF _Toc310772321 \h 4 HYPERLINK \l _Toc310772322 B. 焊缝目测检查 PAGEREF _Toc310772322 \h 5 HYPERLINK \l _Toc310772323 C. 焊缝检测标准 PAGEREF _Toc310772323 \h 5 HYPERLINK \l _Toc310772324 D. 文件 PAGEREF _Toc310772324 \h 12 HYPERLINK \l _Toc310772325 E. 管道焊接检查记录 PAGEREF _Toc310772325 \h 13 适用范围 本文件适用于海普瑞药业股份有限公司酒精车间纯水改造及纯蒸汽系统增加使用点项目。 文件描述 本文件是对海普瑞药业股份有限公司酒精车间纯水改造及纯蒸汽系统增加使用点项目的施工作业计划进行明确。 总要求 概述 在此规范范围内的焊接点必须符合GMP和ASME BPE标准。 该规范包括了使用自动焊接机或手动TIG设备进行的不锈钢焊接。 除个别位置确实不能使用自动焊焊接外，本项目管道基本采用自动焊机进行焊接。 每天在正式焊接前，应用同一材料进行试件焊接，经检查合格后才能正式焊接。所有焊机必须专人操作，更换操作人员时必须先做试件，合格后才能正式施工。 在焊接不同管径及壁厚前，应先用相同的材料做附件，确定自动焊机的电流、氧气流速、焊速等参数后并将其记录。 当施工现场有风或其他原因造成的空气流动.会使保护气体偏离被保护熔池.使保护效果变差.应采取遮挡措施。 焊接和准备、制造及安装用的工具应该是不锈钢或者是合格的合金钢，清洁无油脂、无污染；切割油不含硫，除非在焊接前将管道表面或内部的油全部清洗干净。 不锈钢薄壁管焊接一般采用自熔焊。若需添加焊丝时，焊丝材质为316L不锈钢焊丝； 采用纯净级别高的保护气体可以提高焊缝保护效果,采用99.996%高纯氩气，水分含量不超过3ppm,氧气含量不超过5 ppm； 在管内充氩气保护时.为使保护效果更好.在焊接之前必须先将管内空气排出.一般在引弧前 20-30秒（可根据实际情况延长）开启送气阀门将管内空气排出.管内氩气保护在焊后需延时 30秒 左右方可关闭气源，待焊缝冷却到100℃以下方可撤离,以防止管内壁氧化。 同一焊工使用同一焊机操作焊接的管道焊缝时应进行内窥镜及外观目测检查，抽查率不少于20%。如发现有不合格，则对该焊机所有焊接的焊缝进行100%检查并进行记录，所有检查记录应在顾问公司或业主代表人员的监督下进行，检查标准执行ASME、BPE标准。 不合格焊缝只能进行一次 修，若再不合格，该焊缝必须切除。 焊缝目测检查 外观检查 为了能进行直接和准确的检查，眼睛离要在被检查的表面约600毫米且与被检查的表面的夹角不少于30度的位置。光线照度不能少于350 lx，最好是500 lx。 检查必须是在白天或者足够光亮的地方进行 内部的内窥检查的检查 管道内部焊缝使用内窥镜进行20%的抽查 焊缝检测标准 Code Designation and description Illustrat