5机械技术基础.ppt

南京理工大学机械工程学院 第5章 测量技术基础 5.1 概论 5.2 计量器具与测量方法 5.3 计量器具的参数与特性 5.4 测量器具的选择 5.5 光滑极限量规 5.1 概论 5.1.1 测量技术 测量技术包括：测量和检验。机械制造中主要指对零件的几何形状参数的测量和检验，主要包括长度、角度、几何形状、相互位置、表面粗糙度等的测量和检验。 1）检验：指对确定被测的几何参数是否在规定的验收极限范围内，判断是否合格。 2） 测量：将被测量量与作为测量单位的标准进行比较从而确定被测量量的过程 3） 测量过程的四要素： 被测量对象：测量对象主要对象是几何量，即长度，角度，表面粗糙度，形位误差等 测量单位：长度法定单位是米导出单位，有毫米、厘米、微米。角度单位用度、分、秒。 测量方法：指测量时所根据的原理，以及所用的计量器具和测量条件的总和。 测量精度：是指测量结果与真实结果的一致性。 在机械测量中，除角度外一般都是用线值表示，因此长度是最基本的几何量。 5.1.2长度基准 我国法定长度计量基本单位是米（m），机械制造中常用单位是毫米（mm），测量技术中常用微米（μm）。 1） 米的定义： 光在真空中与1/299792458S时间内的行程长度，精确度提高到1×1011。 2） 长度尺寸传递： 光波基准→计量器具（量具、量仪）→工件尺寸 计量器具要求：有一定的测量精度，并且与长度基准保持一定的传递性。 3） 量块 量块又叫块规，是长度尺寸传递的实物基准，一种平面平行端面器具。 作用：用于量仪的校准和检定； 用于相对测量是校正量仪或量具零位； 用于精密设备的调整和精密件的测量。 特点：具有两个精加工平面，具有尺寸精度高，稳定性好，不易变形，硬度高，耐磨性好，精加工面有粘合性。常用铬锰钢制造。 精度等级分六级：00，0，1，2，3，K 5.2 计量器具与测量方法 5.2.1. 计量器具 计量器具是量具，量仪和其它用于测量目的的测量装置的总称。 1. 量具：指以固定形式复现量值的计量器具。如量块，线纹米尺等。 2. 量仪：能将被测量量转化成可直接测量的指示值或等效信息的计量器。按结构特点分可分为：卡尺类、微动螺旋类（如千分尺等）、机械类（如百分表、千分表、杠杆表等）、光学机械类（如工具显微镜、光栅尺、投影仪、干涉仪等）、电动类（如电动轮廓仪等）、机电光综合类（如三坐标测量仪等）。 3. 测量装置：指为了确定被测量值所必须的测量器具和辅助设备的总和。 5.2.2 测量方法 按被测量值是否通过测量示值读出，可分为直接测量法和间接测量法。 5.2.2 测量方法 按被测量零件表面与测量仪之间是否有机械力的作用，可分为接触法测量和非接触法测量。 按零件上同时被测量参数的多少，可分为综合测量和单项测量。 按测量技术在机械制造中的作用，可分为被动测量法和主动测量法。 按测量体表面是否与测量头之间是否存在相对运动，可分为静态测量法和动态测量法。 三坐标测量机：接触式，精度高（微米级） 5.3 计量器具的参数与特性 量具的标准值：是指量具上标注的量值。 计量器的示值：是指计量器具所指示的测量值。 刻度：计量器具上指示不同量值的标注组合。 刻度间距c：标尺或刻度盘上相邻刻度中心的距离。 分度值i：相邻刻度线所代表的量值之差。 示值范围：由计量所显示或指示最低和最高值的范围。 测量范围：是指测量器具所能测量出的被测量对象的最大值和最小值的范围。 灵敏度k：量仪对被测量对象的反映能力k=c/i 5.3 计量器具的参数与特性 测量力：测量中测量头与被测量对象之间的力的作用。 修正值：为消除系统误差用代数方法加到测量结果上的值。 精度特征指标： 示值误差：量具的标称值或示值与被测量之间的差值。 示值变动：在条件不变的情况下对同一对象多次测量时其结果的最大差异。 回程误差：对同一测量对象进行正反两方面测量时，在同一点上测量结果之差的绝对值。 灵敏限（迟钝度）：引起量仪示值可观察到的变化的测量值的最小变动量。 仪器不确定度：在规定条件下测量时由于测量误差的存在，被测量值的不确定度。用误差极限来表示。 5.4 测量器具的选择 5.4.1 测量器具的选用原则 １. 按被测量对象的外形、位置和尺寸的大小来选择，测量器具的测量范围满足测量要求； ２. 按被测量对象的尺寸公差来选择量具，测量器具的极限误差满足测量精度要求，又符合经济性要求。 5.4.2 验收极限的确定 由于测量误差的存在，如果用极限尺寸作为验收极限则会出现当真正尺寸大于实际尺寸而发生误收或真正尺寸小于实际尺寸而发生误废现象。 5.4.3 测量器具的选择 1. 根据测量器具的不确