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“我为降本增效献一计”创意申报表 所在单位 精煤公司第二洗煤车间 创意方案 主 题 602#耙式浓缩机煤泥刮板改造 问题描述及分析 （可附页） 问题描述及分析： 602#耙式浓缩机（以下简称耙子）自2013年至今，电流始终偏高，电机时常发烫，出现耙子运转阻力偏大等异常现象，这不仅影响洗水工艺控制，同时降低了小时处理量，极大地影响了车间的集中高效生产。 针对602#耙子出现的异常现象，耙架上煤泥刮板到池子底部的积貨不但偏厚还偏硬。经过现场实际测量，煤泥刮板底端到池子底部之间的高度达350mm（601#耙子高度为200mm)。也就是说沉积煤泥偏厚，不能及时进行收集排出，造成耙子运转阻力偏大，出现电流偏高等异常现象发生，威胁耙子运转安全。 （如图所示） 改进措施及解决对策（可附页） 改进方案及实施： 建议把耙架上的煤泥刮板延长，以此达到降低602#耙子高度的目的。 1、为了不增加耙子本身的负荷，采用 皮子来降低耙子高度； 2、为了降低耙子运转阻力，在其中的一对耙架（共有两对耙架）靠近耙子底流排放口处连续4块（一对共计8块）煤泥刮板上安装皮子； 3、皮子的尺寸为710mm×350mm，与焊接在耙架上的煤泥刮板长度一致； 4、将皮子下端与池子底部之间的高度调整到200mm高度后用夹板固定（采用同样方法固定其它皮子）； 5、在机电的大力配合下，方案得以实施（如图所示）。 成效预测（可附页） 1、602#耙子煤泥刮板改造后，耙子运转正常，无异常现象发生，减少了机械事故发生。 2、压滤板数正常，经人工探测（用竹竿探测池底）状况正常，无积貨偏厚、偏硬现象，池内的煤泥能及时排出无堆积现象。 3、确保了现场洗水工艺的管控，减少了冲洗耙子（冲一次耙子，从放水到冲货最后倒水达到使用要求，一般耗时10小时，此时只能运转两台跳太机）的次数，为集中高效生产打下坚实的基础。 主要参加者 情 况 姓 名 性 别 工作岗位 联系方式 李 敬 男 技术员所在 单位 意见 评审 意见 注明：1、成效预测一栏主要是评估方案可能创造的价值。