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几种除氧方法的比较和分析 1 热力除氧 热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式热力除氧。其原理 是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出， 再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除，还能除掉水中各种气 体（包括游离态CO2，N2 ），如用铵钠离子交换法处理过的水，加 热后 3 也能除去。除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气 体溶解量， 操作控制相对容易，而且运行稳定，可靠，是目前应 用最多的一种除氧方法。 为了保证热力除氧器具有可靠的效果，在设计和运行中应满 足足下列条件 :a .增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀。b . 保证氧气在水中的溶解压力与水面上它的分压力之间有压力差。c. 保证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，一般采用 104 ℃。 热力除氧技术是一种普遍采用的成熟技术，但在实际应用中 还存在着一些问题 : 首先经热力除氧以后的软水水温较高，容易 达到锅炉给水泵的汽化温度，致使给水在输送过程中容易被汽化； 而且当热负荷变动频繁，管理跟不上，除氧水温 104 ℃时，使除 氧效果不好。其次，这种除氧方法要求设备高位布置，增加了基建 投资，设计、安装、操作都不方便。，为了达到给水泵中软化水汽 化的目的，这种除氧方法一般要求除氧器高位配置，在使用过程中 会产生很大的噪音和震动，带来不便。第三，使得锅炉房自耗汽量 增大，减少了有效外供汽。第四，对与小型快装锅炉和要求低温除 氧的场合，热力除氧有一定的局限性，对于纯热水锅炉房也不能采 用。 对于采取热力除氧的锅炉，在装新锅炉时，将大气热力除气 器装在地面，而将除氧后的高温软化水输送管道经过软水箱，使其 与软水箱中的水进行热交换，而后流至锅炉给水泵，经省煤器进入 锅炉。这样改进首先可以减少锅炉房的振动和噪音，改善了锅炉房 的工作环境，还降低了锅炉房的工程造价。其次，通过在软水箱中 的热交换，软水箱中的水温提高了，热量没有浪费，同时也相当于 除氧器进水温度，除氧器将进水加热到饱和温度的时间也缩短了， 有利于达到预期的除氧效果。 2 真空除氧 这是一种中温除氧技术 ，一般在 30 ℃～ 60 ℃温度下进行。 可实现水面低温状态下除氧 (在 60 ℃或常温 ) ，对热力锅炉和负 荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉，均可用真空除氧而获得 满意除氧效果。相对于热力除氧技术来说，它的加热条件有所改善， 锅炉房自耗汽量减少，但热力除氧的大部分缺点仍存在，并且真空 除氧的高位布置，对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比 热力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差，而且对喷射泵、加 压泵等关键设备的运行管理要求也很高。另外还增加了换热设备和 循环水箱。 真空除氧能利用低品位余热，可用射流加热器加热软化水 ；又 能分级及低位安装，除氧可靠，运行稳定，操作简单，适用范围广。 我国节能工作大力开展以来，工业锅炉房用此法除氧日渐增多。 3 化学除氧 ( 1)钢屑除氧，水经过钢屑过滤器，钢屑被氧化，而水中的溶 解氧被除去。有独立式和附设式两种。此法水温要求大于 70% ， 以 80～ 9 0 ℃温度效果最好。温度 20～ 30 ℃除氧效果最差。使 用钢屑要求压紧，越紧越好，水中含氧量越大，要求流速降低，因 为钢屑除氧自应用以来改进和提高不大，除氧效果也不太可靠，一 般用在对给水品质要求不高的小型锅炉房，或者作为热力网补给 水，以及高压锅炉热力除氧后的补充除氧，一般仅作辅助措施。 ( 2)亚硫酸钠除氧， 这是一种炉内加药除氧法。因为在给水系 统中氧使锅炉的主要腐蚀性物质，所以要求迅速将氧从给水中去 除，一般使用亚硫酸钠作为除氧剂，2Na2SO3+O2→ 2Na2SO4 ，通 常要求加药量比理论值大。温度愈高，反应时间愈短，除氧效果愈 好。当炉水pH=6 时，效果最好，若pH增加则除氧效果下降。加入 铜、钴、锰、锡等作催化剂，可提高除氧效果。 该方法由于亚硫酸钠价廉故而投资低，安全，操作也较为简单。但 此法加药量不易控制，除氧效果不可靠，无法保证达标。另外还会 增加锅炉水含盐量，导致排污量增大、热量浪费，是不经济的。因 此该方法一般用在小型锅炉房和一些对水质要求较高的热力系统 中作为辅助除氧方式。 ( 3)联氨 (肼 ) 除氧，目前此法多用作热力除氧后的辅助措施， 以达到彻底清除水中的残留氧，而不增加炉水的含盐量。当压力大 于 6.3Mpa时，