特种机械中杆类零件的局部成形工艺与模具设计.pdf

精 密 成 形 工 程 2O12年 9月 时非成形的杆部可直接利用原料的状态。以某产 品 减少镦粗时材料的初始镦粗 比和高径 比，即 h值和 的机头体为例，毛坯设计如图 1所示 。 H。／D。比值。 o、_一 图 l 机头体 毛坯 Fig．1 Forging drawing 零件材质选用 25Cr2Ni4WA，其 化学成分 以及 图 2 毛坯成形过程 热处理后力学性能见表 1、表 2。 Fig．2 Forming process 表 1 25Cr2Ni4WA化学成分 Table1 Chemicalcomposition of25Cr2Ni4WA 电热镦机工作部分 由砧子缸 、镦粗缸、夹持缸共 同作用实现毛坯 的镦粗过程，如图 3所示 。工作时 ， 夹块夹住坯料 ，坯料的右端被镦粗缸压 向砧子缸 ，这 时夹块与砧子成为变压器的 2个点击 。通 电后 ，砧 [=================U 子之间的坯料 A段产生低 电压高电流，通过材料本 表 2 材 料力学性 能 身电阻 的作 用 迅 速被 加 热 。当温 度 达 到 900～ Table2 Them echanicalpropertiesofthematerial 1150℃时 ，在镦粗 缸压力作 用下 ，A 段 材料被 镦 粗 ，随着镦粗缸不断 向左移动 ，A段被连续镦粗，直 到镦粗缸到达预先设定的终止位置为止 。电热镦粗 能够 1次镦粗细长杆件 ，是充分利用 了金属变形不 根据体积不变 的原则 ，采用 已设计 的毛坯建立 均匀 ，变形首先发生在变形抗力小 的部位 的金属变 三维模型测出总体积。由于设计毛坯时坯料的直径 形规律 。 大小 (杆部直径)已经确定 ，这样就可 以得到原料需 砧子运动方向v 夹 要的长度 ，然后再在该长度基础上增加 2～3Inm作