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PAGE PAGE 1 广州市番禺区职业技术学校 “拆检凸轮轴” 教学设计 课题名称 拆检凸轮轴 系　　部 机电汽车系 专　　业 汽车运用与维修 课 时 2 课 型 一体化 授课教师 叶凯祥 授课对象 17汽车4班 学习内容分析 使用教材 《汽车发动机机械系统检查与维修》中国三峡出版社，主编：吕丕华 教学内容 项目二：检查凸轮轴 教材分析及处理 《汽车发动机机械系统检查与维修》是汽车专业核心课程，根据教材的内容对整门课程进行项目化改造。以日常故障检查维修为引领，将客户维修需求与操作技能融合在项目任务的完成过程中。项目内容是根据汽车维修工（中级）职业标准、6S管理规范和教学设备实际综合设计的一个常见项目任务。项目内容包括案例故障分析→查阅维修手册→制定检修计划→实施→维修质量检测等，并采取“做中教、做中学”的行动导向教学模式，确保教学目标的达成。 学习对象分析 认知能力分析： 教学对象是17汽修班学生才接触汽车实训课程，好奇心比较重，学习积极性高。学生已初步掌握基本工量具使用。17级的新生才接触发动机的系统知识，不具备了发动机拆装的操作、部件检修等相关知识与技能，所有的一切从零开始。教学过程将按同组异质进行分组学习，学习小组完全可以在自主探究中完成教学项目任务。教师最需要关注的是学生的合作学习与分析能力的提升，6S操作规范的要点指导。 动机与态度分析： 本课程是专业核心课程，绝大部分学生明确课程在后续专业课中的重要性，学习态度端正，学习动机较强。但学生没有6S管理的理念，需要教师慢慢引导，规范化操作流程，从一年级培养好6S职业素养。通过评价控制小组之间、学生之间竞争的氛围，项目的成功率基本可保证。 学习目标 完成本项目后，你应具备如下职业能力： 1.能叙述凸轮轴的作用。 2.能够参照维修手册正确拆装凸轮轴。 3.可以规范正确测量凸轮轴轴向间隙、弯曲度、轴径尺寸。 4.可以按照要求填写项目单。 5.能按6Ｓ管理要求开展维修操作，养成职业素养。 教学重点、难点 重点： 1．可以规范正确测量凸轮轴轴向间隙、弯曲度、轴径直径。 难点： 1．能够参照维修手册正确拆装凸轮轴 教学方法与策略 教学方法 项目教学法 教学策略 1．将班级学生按同组异质，异组同质原则将8人分为1小组，开展合作探究式学习。 3．项目评价采到综合职业能力评价模式展开。 学 法 小组合作式探究学习 教学媒体与资源 1. 汽车发动机维修手册； 2. 西沃授课助手软件、多媒体课件等； 3. 发动机台架10台。 教学环节与流程 教学环节 教学活动 设计意图 一、情境导入 (5分钟) 车型：丰田威驰，8A发动机，自动； 行驶里程：31万公里； 出厂时间：2006年1月。 故障现象：冒蓝烟、金属敲击声、动力明显不足、机油消耗量大 故障分析：排气管冒蓝烟是由机油进入燃烧室参与燃烧（俗称“烧机油”）而导致，原因一般有两种：一是气门杆与气门导管间隙过大或气门油封失效；二是活塞环和汽缸的间隙过大，导致曲轴箱内的机油上窜到燃烧室。 视频：机油燃烧 通过典型维修实例，引导学生思路，案例中的故障现象的原因引出本次课程的任务。 二、资讯 (12分钟) 完成本次任务的知识储备，通过维修手册及手机网络填写课本中的填空。 知识储备关键点有： 1．凸轮轴组成、功能及特点； 2．凸轮轴轴向间隙； 3．凸轮轴的布置形式； 4．凸轮轴弯曲度。 转变学生的学习方式。通过学生自己寻找答案完成枯燥的理论知识积累。 三、决策 (5分钟) 准备好所需设备、工具、资料等， 确定车辆、设备信息，选出负责人 工作内容： 给定完成时间： 参考资料： 实训设备： 分组情况 负责人： 组员： 表3-5 让学生清晰了解拥有的资源及任务给定要求 四、制定计划 (10分钟) 根据任务内容参照维修手册制定任务计划，简要说明任务实施过程及注意事项并填写表格表3-6 发动机型号： 任务内容： 序号 任务步骤 选用工具 注意事项（拧紧扭矩） 1 2 3 4 表3-6 查询维修手册填写表3-7 发动机型号： 代表车型： 凸轮轴位置、 数量 气门数量 凸轮轴轴向间隙极限值 凸轮轴径向圆跳动极限值 凸轮轴轴径 表3-7 五、任务实施35分钟) 任务一：拆装凸轮轴 拆装凸轮轴的关键点： 进排气凸轮轴拆装时的位置 凸轮轴轴承盖安装技巧 发动机型号： 配气机构： 步骤 零件名称 选用工具 螺栓数量 注意事项（拧紧扭矩） 1 2 3 4 表3-8 突出重点：观看安装凸轮轴视频和组员动手强化训练安装凸轮轴 突破难点：使用实时投影对正时和安装凸轮轴 任务二：测量凸轮轴轴向间隙，并填写表3-9 发动机型号： 代表车型： 配气机构传动形式 凸轮轴轴向间隙极限值 凸轮轴轴向间隙实际测量值 维修方法 表3-9 任务三：测量凸轮轴弯曲