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金属结构胶接修理技术 金属结构的传统修理方法是铆接、螺接、焊接和其他机械连接等方法，修理之前需要在受损的结构上钻孔或冲孔，削弱了零件强度还产生了密封问题。零件承受负载时，孔的周围会形成应力集中和应力分布不均。为了解决应力集中，若加厚材料，会引起结构重量的增加，应力分布不均匀会降低结构疲劳寿命。钻边的边缘是人为的疲劳源，机械连接处有接触腐蚀的危险，在周期性载荷作用下会发生松动，而铆接和螺接往往费工又费时。目前，金属结构胶接修复主要有两种：高分子聚合金属陶瓷修复金属技术；复合材料修复。 金属胶接技术具有以下特点： 优点： （1）无应力集中，抗疲劳性能好，在胶接结构中，疲劳裂纹的扩展缓慢。 （2）胶接结构重量轻，可省去大量的铆钉、螺栓。因为没有焊缝，不会起皱，表面光洁。 （3）胶接不仅提供了配合表面之间结构上的联系，而且保证了密封。 （4）胶粘剂层对振动有阻尼作用，降低了噪声载荷的声级。 （5）胶接结构中没有空穴和缝隙，不存在留潮气或其他腐蚀物质，减少了腐蚀作用。 （6）胶接工艺、设备要求比较简单、操作容易。 缺点： （1）胶接的剥离强度较低，在使用环境F胶接剂老化程度难以鉴定。 （2）胶接质量因受多种因素的影响，它的无损检验手段还不够完善。 一、高分子聚合金属陶瓷修复金属技术 相对于电焊、气焊、热喷涂、电刷镀等传统的金属修复手段而言的,高分子聚合金属陶瓷修复金属称为冷焊技术，也称为化学粘接技术，把一种所需材料的胶状经过特别处理的金属及非金属合成物涂在经过处理的金属表面,通过渗透及分子结合,使合成物和金属形成一体,固化后能像金属一样进行机械加工,而且具有金属光泽,几乎和原来母体一样完全看不出疤痕,达到对零件表面形状及所需尺寸的修复作用，即可满足零件的耐磨、耐蚀、尺寸恢复、缺陷填补、密封堵漏等要求。对一些重要的工业产品零部件,可提供快捷简便而价廉的修补,而且工艺简单不受设备场地的限制,因而在英美德日等国迅速发展,并广泛应用于石油、化工、造船、航空航天等领域。近几年,我国不少厂家也开始引进这项新技术,在机械制造以及设备维修中得到应用,取得显著成效。然而国内现在主要依赖于进口，国内产品的质量与国外相比仍有很大的差距，因此研究高分子聚合金属陶瓷修复金属，具有很强的现实意义。 近几十年来，随着新胶粘剂的不断出现，高分子聚合金属陶瓷修复金属的冷焊技术也得到了较大发展。德国早期研制的爱司凯西(SKC)及钻石( DIAMANT) 两大系列冷粘耐磨涂层较早应用于机床制造业中，如应用于重型龙门铣床的工作台导轨、横梁导轨、液压活塞等部件上使用效果很好。德国MultiMetall公司研制的冷焊系列技术产品：MM-SS-钢陶瓷、MM-SS-钢381、MM-SS-金属、MM-UW-金属、MM-S-金属、CERAMIUM钢陶瓷、CERAMIUM.DW钢陶瓷、VP-10-500、MOLYMETALL耐磨合金、SEALIUM、MM-合成橡胶95、VP10-017、MM-粘合剂，已经得到德国劳氏、英国劳氏、挪威、美国、俄罗斯、日本、巴西、中国等许多国家的船级社及德国MANBW柴油机制造公司等世界许多权威机构的认可，这一系列冷焊产品在世界工业发达国家得到广泛的应用，其应用涉及：船舶、海洋工程、石油、化工、运输、冶金、机械、电力、水利、矿山、航空、市政以及军事装备等领域，其部分产品性能如表1所示。其它国家的产品，如瑞士的麦卡太克(MeCaTec)10号和12号用于修复严重冲蚀磨损的水轮机叶片。美国贝尔佐纳系列产品用于石油化工、造纸、机械等行业。我国广州机床研制的HNT环氧耐磨涂层材料是国内较早研制的冷焊产品，用于机床导轨或其它摩擦面；襄樊市胶粘技术研究所研制的AR-4、AR-5和装甲兵工程学院研制的TG系列超金属修补剂都广泛地应用于机械零部件耐磨损和耐腐蚀修复及预保护处理等领域，收到了很好的效果。 表1 美特铁聚合金属陶瓷产品的性能及特点 名称 性能 特点 抗压强度 （MPa） 抗拉强度 （MPa） 耐温温度 （℃） MM-SS 200 80 280 适用于高应力、重载交变载荷的重要部件的修复 MM- SS 金属381 200 80 280 适用于高应力、高强度、高弯曲性能的机械部件的修复 MM- OL 钢陶瓷 200 80 280 可在油中或被油污染的金属表面直接粘接修复 MM- UW 金属 180 75 220 可在水下或潮湿的金属表面直接粘接修复 Ceramium 钢陶瓷 148 79 260 具有高耐气蚀、磨蚀、腐蚀性 MM- SS 合金金属 189 77 265 适用于修复各种已损坏的金属或合金的部件 MM- S 合金金属 187 74 220 适用于有各种有缺陷的铸造金属和合金的修复 VP10- 500 160 70 550 具有耐高温和抗强酸腐蚀性能 Mo