哈斯系统报警参数及排除方法.doc

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哈斯系统报警参数及排除方法 警报编号和文字: 可能的起因以及解决方法 101 与电动机控制器 在对电动机控制器印刷电路板和主处理器之间的通信进行自测 发生通信故障 试期间,主处理器没有反应,它们中有一个可能坏了。检查电缆连接和电路板。 102 伺服系统断开 说明伺服电动机断开,刀具交换装置失效,冷却剂泵断开、以及芯轴电动机停机。因EMERGENCY STOP(紧急停机)、电动机故障、刀具交换装置问题、或电源故障造成。 103 X轴伺服误差太大 X轴电动机负荷过大或速度过快。电动机位置与指令位置之间的差异超过了参数。伺服机构将被断开,必须RESET(复位)以重新起动。此警报可由驱动器、电动机、或撞到机械止动器的滑动装置引起。电动机还可能失速、断开连接。或者是驱动器发生故障。 104 Y轴伺服误差过大 与警报103相同。 105 Z轴伺服误差过大 与警报103相同。 106 A轴伺服误差过大 与警报103相同。 107 紧急断电 EMERGENCY STOP(紧急停机)按钮被按下。在E-STOP(紧急停机)被释放后,必须按一次RESET(复位)按钮以纠正这种情况并清除E-STOP警报。 此警报也有可能在液压平衡系统低电压时被触发。在这种情况下,在状况得到纠正之前警报不会复位。 108 X轴伺服机构过载 X轴电动机负荷过大。如果电动机上的负荷大到超过电动机的固定负荷状态时便会出现这种情况。这段时间可能只有几秒钟或几分钟。发生这种情况时伺服机构将被断开。这可能是由于撞到机械止动装置而造成的。也可能是由于对电动机产生极高负荷的任何情况造成。 109 Y轴伺服机构过载 与警报108相同。 110 Z轴伺服机构过载 与警报108相同。 111 A轴伺服机构过载 与警报108相同。 112 没有中断 电子故障。请与你的经销商联系。 113 转动架收回故障 刀具交换装置不能完全抵达右侧。在刀具交换装置的一次操作中,刀具进/出转动架无法抵达IN(收回)位置。参数62和63可调节延迟。此警报可由阻碍滑板运动的任何东西或由于一把刀具出现在朝向芯轴的护套里所引起。刀具交换装置失去电源也会造成这种情况。检查继电器K9-12,以及输入/输出印刷电路板上的保险丝F1。 114 转动架出发故障 刀具交换装置不能完全抵达左侧。在刀具交换装置的一次操作中,刀具进/出转动架无法抵达OUT(出发)位置。参数62和63可调节超时的时间。此警报可由阻碍滑板运动的任何东西或由于一把刀具出现在朝向芯轴的护套里所引起。刀具交换装置失去电源也会造成这种情况。检查继电器K9-12,以及输入/输出印刷电路板上的保险丝F1。 115 转动架旋转故障 在刀具交换装置的一次操作中,刀具转动架无法开始移动,无法停止运送或无法在正确的位置停止。参数60和61可调节延迟。此警报可由阻碍转动架旋转的任何东西引起。刀具交换装置失去电源也会造成这种情况。检查继电器K9-12,以及输入/输出印刷电路板上的保险丝F1。 116 芯轴定向故障 芯轴不能正确定向。这要么是矢量驱动器的问题,要么是没有矢量驱动器的机器的机械问题。在芯轴进行定向期间,芯轴要一直旋转到定位销落入;但定位销始终没有落入。参数66、70、73和74可调节延迟和芯轴的定向速度。此警报可由断路器CB4跳闸、失去气压、或与定向销摩擦过大而引起。 117 芯轴高速档故障 齿轮箱不能进入高速档。在向高速档转换的过程中,在芯轴慢速旋转的同时气压被用于换档,但未能及时检测到高速档传感器。参数67、70和75可调节延迟。检查气压、气压螺线管的断路器CB4、以及芯轴驱动器。 118 芯轴低速档故障 齿轮箱不能进入低速档。在向低速档转换的过程中,在芯轴慢速旋转的同时气压被用于换档,但未能及时检测到低速档传感器。参数67、70和75可调节延迟。检查气压、气压螺线管的断路器CB4、以及芯轴驱动器。 119 过电压 输入的线电高于最大值。芯轴、刀具交换装置、以及冷却剂泵将停止。如果此情况持续下去,在参数296规定的时间过去之后自动停机将启动。 120 低气压 气压在参数76规定的时间里降到低于80 PSI。气压一下降屏幕就会出现LOW AIR PR(低气压)警报,过了一段时间之后就会出现此警报。核对你的输入气压至少为100 PSI并确保调节器被设定在85 PSI 121 低润滑油或低压力 导轨润滑剂液位太低或者空了或者润滑剂压力太高或太低。检查位于铣床后面及控制箱下面的储罐。此外检查控制箱侧面的连接器。核实润滑剂管道没有堵塞。 122 再生负荷过热 控制器过热。此警报将断开芯轴驱动器、冷却剂泵以及刀具交换装置的电源。这种过热情况的一个常见原因是有一个输入线电压过高。如果这种情况持续下去,在参数297规定的时间间隔之后,

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