UV镀膜涂料配方设计说明书.pptVIP

* UV镀膜面涂配方实例 产品类别 原料牌号 建议比例 9官能PUA 撒比斯UX-5005W 8-12 复配大分子树脂 撒比斯PAR-3 16-24 单体 IBOA或或ISODA 3-5 光引发系统 184+或2959 2.5 深层引发剂 TPO或369 1.0 流平剂 隐 0.3 附着促进剂 撒比斯PM-2 0.3-1.0 色浆或染料水 纳米级颜料或染料 2-5 固含：40-45% 稀释剂:55-60% 稀释剂 EAC 25 IPA 26 IBAC 12 NBA 30 ECS? 8 总计 100 麻点问题影响因素 ---麻点问题，主要2个方面： 1 底材及底面漆配套性因素： （１）底漆干燥不够，残留小分子热迁移； （２）由不相溶性杂质引起； （３）镀膜过薄，底漆--面漆渗透溶解不平衡； （４）基材中可塑剂含量过高，迁移； 2 配方设计因素：树脂/单体搭配、溶剂（残留）的释放梯度以及稳泡性助剂的存在； A 晶析现象，UV双键转化率梯度； B 惰性溶剂挥发梯度，溶解力梯度控制； C 助剂方面：稳泡性助剂，混溶性差的助剂； D 表面张力梯度控制； 几个层间附着：基材-底漆-镀膜-面漆之间 1 底漆连接塑胶基材及镀膜，承上启下； A 底漆与塑胶基材之间，无化学交联，附着的关键是渗透咬合能力以及极性基团间的氢键键接能力； B 镀膜与底漆直接的附着，取决于底漆氢键的活性能力； 2 底漆流平性和封闭性，会影响镀膜效果及耐水煮特性； 3 底漆的小分子物质残留率，影响镀膜附着能力及发彩问题； 4 底漆的拉伸率，耐热性要优良，否则会影响附着和水煮； 5 底漆的抗渗透能力，面漆透过镀膜与底漆IPN的形成； 6 底漆和面漆收缩率平衡性，会影响镀膜的附着力； 7 面漆稀释剂溶解力梯度，要能二次咬合； 8 面漆的封闭性，影响到耐水、高温高湿、耐盐雾性能； UV真空镀膜层间附着影响因素 Hard coated面漆 Metal镀膜 Substrate基材 Primer底漆 对附着力有贡献的参数 润湿 ? 基材 可以通过对表面进行处理来改变: 电晕, 火焰: 在表面形成极性基团 (暂时性) 等离子处理 IPA 清洗 (清除迁移的助剂和表面的污染） ? formulation 可以通过以下措施降低 选择合适的树脂/单体 借助一些辅助的助剂 表面张力 粘度: 越低越好 g 配方 g 底材 收缩对附着力非常有害 起因: 双键的聚合 在聚合过程中, 密度增加? 收缩 收缩: 如何测量? 收缩(%) =100 x (dcured - dliquid )/ dcured注： dcured = 固化后体系密度 dliquid = 液体密度 不同种类和规格的材料 / 底材: PVC, PE 等材料每家供应商提供的都存在一些不同 附着力方面: 一些塑胶基材非常困难 (非极性塑料基材) 非渗透性 – 无物理粘附 表面处理的可能性: 提高表面极性 (更好的润湿,流动和流平) 更好的附着力 (提高表面活性) 增塑剂的迁移: 外加增塑剂价格便宜但容易迁移到表面 表面清洁可增进附着力和固化 -在成型后立即施工 (保持表面的新鲜) – 最好的方法 IPN 起始 咬噬基材 产品 ABS,PC, PMMA, PS, PVC 低分子量 低官能度 降低收缩 对基材有一定的亲和性 通常是一个单体 (温度) 限制数量 更多的空间来满足其它性能的平衡 特定的物理交联 – 互穿网络结构的示意 UV 聚合物 单体 渗透 UV IPN 特殊物性要求的挑战 薄涂特性： -厚边或缩边效应控制； -高粘度低固含及低粘度高固含的取舍； -表观效果控制； 耐水煮特性: 成膜致密性； 亲水基残留量； 层间附着力 耐碱性汗液特性: 成膜三维交联强度； 环状刚性结构； 抗指纹特性: 表面张力，双疏效果； 氟化物的改性； 抗震动耐磨特性: 表面滑度； 配方硬度及韧性的平衡性； 附着力； 无黄变特性: 清漆，白底上，肉眼看不出色差； 老化试验机，色差符合值及附着稳定性 UV镀膜涂料检测及展望 深圳市撒比斯科技有限公司 SHENZHEN SAPIENCE TECHNOLOGY CO LTD UV镀膜