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选煤厂各岗位工作流程 选煤厂 2016 年 1、跳汰机司机 安全确认： 开机前与调度联系，了解仓存情况及所需入洗原料煤的煤质情 况。掌握循环水池及循环水箱的水位情况。跳汰机运行前要认真检查 各部件完好状态。三联体、电磁阀工作是否正常，风阀、水阀是否灵 活好用，并检查风压是否正常。排料装置，有无卡住现象。检查各液 压系统是否正常，各液压排料系统是否灵活可靠。穿戴好劳动保护用 品，机器周围杂物清理干净，及时留心现场环境动态。 工作流程： 接到厂调度启动通知一一循环水充足一一与配仓锚链司机联系加 煤一一开启液压站油泵启动跳汰机一一根据煤量、煤质情况调整跳汰 机一一定时排放过滤器和气水分离器水和杂质一一接到停车信号后， 先停风，后停煤一一停车一一通知厂调度。 2、离心脱水机司机 安全确认： 开车前，检查离心脱水机各部件及其电机，电器是否完好，有无 异常，检查油箱油位与各注油点润滑油量是否充足，脱水机内货有无 堵塞。 工作流程： 听到起车信号一一打手动进行试转，确认无问题一一停车，从手 动打到集控位置一一等待启车一一设备运转后注意设备运转情况一 —听到停车信号后，做好停车准备一一停车后，停电检查三角带松紧 及磨损情况及设备情况。 3、 原煤脱泥分级筛司机 安全确认： 开车前，详细检查安全保护装置、电机、激振器、弹簧等部件的 完好情况。 工作流程： 听到起车信号一一打手动进行试转，确认无问题一一停车，从手 动打到集控位置——等待启车——启车后随时检查筛子声音、振幅、 筛板等，有无异常松动和损坏一一根据来料的大小调节喷水闸门的 大小一一停车时，关闭喷水闸门。 4、 浮选机司机 安全确认： 开车前，对浮选机各部零件进行详细检查， 先打到手动位置进行试转，确认无问题后停车，从手动打到集控 位置。 工作流程： 接到启车信号一一联系过滤机岗位司机运转设备一一浮选机运转 ——根据入料量、入料浓度及浮选精矿、尾矿颜色、泡沫层厚度及时 调节各工艺参数一一1小时测一次油，一次浓度一一进行记录一一检 查设备一一接到停车信号停车。 5、加压过滤机司机 操作者要根据实际运行情况，对主要工艺参数通过计算机进行确 定或调整，确定无误后方可操作。运行前，应打开加压仓内照明及仓 门。并将手柄带入仓内，对仓内设备检查，如设备各部止常，确认仓 内无他人后，方可将手柄带出，关严仓门。 工作流程： 接到信号后启车一一运转中观察两滤盘之间排料是否有架析或拱 堵塞现象一一当系统达到“紧急停车”条件时，应自动停车报警，当 系统自动解决不了时，操作者要及时按下“紧急停车”按钮，进行紧 急停车一一做好控制设备的保温、防潮的工作 6、刮板输送机运输司机 安全确认： 对刮板机的减速机、电机、链条、链板、螺栓进行检查。检查首、 尾轮与环链的配合情况，链板螺丝是否紧固，调整拉紧机构，使链条 处于松紧适宜状态。 检查铸石板有无破裂，损坏现象。 工作流程： 接到信号后先点动试转，确认无问题后正常启动一一待运行平稳 后，装物料一一详细观察物料分配，及时与下一工序岗位司机联系 —一运转中检查刮板运转情况，有无飘链、卡链、刮帮及错牙现象一 —接到停车信号后，待机上物料卸净，在无负荷情况下停车。 7、斗式提升机司机 开车前，详细检查安全保护装置、传动链、机头、压轮、轴瓦、 紧固件。 工作流程： 打到手动位置进行试转，确认无问题一一停车，从手动打到集控 位置一一严禁斗子内物料打循环一一副产品斗子放水时，一定要确保 放空后再打开观察孔。 8、 皮带运输机司机 安全确认： 运转前，对皮带设备所附属部件、安全装置详细检查。工作服要 穿戴整齐，扎紧袖口，戴好安全帽，女工发辫不得外露。 工作流程： 打到手动位置进行试转，确认无问题一一停车，从手动打到集控 位置一一皮带运行平稳后，启动给煤机装物料，投入正常运转一一设 备运转中，巡回检查电动机和减速器声音、温度是否正常，托鶴、滚 筒转动是否灵活，胶带有无跑偏、磨边、打滑现象，溜槽是否畅通， 发现问题及时处理一一接到停车信号后，把胶带上的物料卸净，在无 负荷的情况下停车。 9、 压滤机司机 安全确认： 接班时，岗位司机要试车，检查液压系统的压力表、液压元件及 管路有无故障。检查各部螺丝是否安全紧固。检查各滤板、隔膜板、 滤布是否破损、打叠、夹渣，检查电控系统电控柜的仪表、指示灯、 元器件、线路和各管道的阀门是否绝缘和可靠，检查中心入料口是否 畅通。 工作流程： 通知入料泵司机先用清水供料一一确认管道无问题后正常入料 ——压滤过程中，观察入料压力变化情况，水嘴流水情况，是否外喷 煤泥水一一当观察到每个滤液管成点状滴水吋，通知入料泵司机关闭 入料泵，关闭入料闸门，压滤过程结束，通知启动刮板设备，卸料。 10、 压滤机入料泵司机 安全确认： 开车前，检查入料泵闸门，皮带轮是否完