混凝土拌和设备安装拆除安全专项施工方案.docVIP

PAGE 2 搅拌站专项安全施工方案 1编制说明： 1.1编制依据 （1）本单位与业主签订的施工承包合同（含安全责任合同）。 （2）中华人民共和国交通部颁布的现行《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程施工安全技术规程》和《公路水运工程施工方安全标准化指南》。 （3）本合同段的两阶段施工设计图纸、图纸技术交底及图纸会审纪要；本合同段总体《施工组织设计》。 （4）结合现场的实际情况，依据本单位多年来参加建设的高速公路工程、市政工程所积累的经验和现有的技术人员、机械设备和综合管理水平。 1.2、编制目的 （1）对于搅拌机这类有较大危险性的分部分项工程，必须引起项目部管理人员、技术人员和作业工人的高度重视，在施工中提高专业安全意识。 （2）指导在搅拌机施工过程中的操作工人以及专职安全管理人员的具体工作。 2、搅拌站简介 2.1搅拌站概述 本拌和站位于 ，桩号在 处路基 侧， 建筑面积约 平方米。混凝土供应起止里程为K116+800-K125+900范围内的互通式立体交叉1处（合作互通），内有匝道桥1座（256.4m）； 6座主线桥（共2280.903m）；8段路基（共6819.097m）；通道19道（其中10道为利用桥孔通道）；涵洞15道（箱涵8道，1.5m圆管涵7道）等。共计砼方量约 万m3，拌和站场地全部硬化，存料合格，排水系统良好。 2.2主要进场机械设备 拌和站主要机械设备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 拌和机 JS750 套 1 2 装载机 ZL50E 台 1 3 搅拌车 10m3 台 4 4 变压器 台 1 5 发电机 台 1 备用 2.3 JS750型主要技术参数及性能指标 本站采用JS750型混凝土搅拌机，本搅拌站由骨料配料系统、斜皮带、控制室、主机架、计量系统、搅拌系统、外加剂系统、水路系统、电控系统及配套粉料储存及供给系统等组成。 2.4 拌和站施工建设 2.4.1拌和站场地建设 ①拌合站场地处理 拌合站场地用 厚砖渣作垫层，20cm厚的C20砼作面层。料仓部位为防止积水进入料仓而无法外排，在料场处设置0.2%的坡度，靠内侧用厚度37cm砖墙围护，并在东侧设置南北走向的排水沟，在整个场地外侧挖排水沟。 ②搅拌站基础处理 搅拌站基础用C30钢筋混凝土，在其支脚位置每个支脚处用2跟6m松木桩加固处理，搅拌机安装完成后支脚处再二次浇筑C30混凝土。 ③水泥储存罐基础 水泥储存罐基础用C30钢筋混凝土浇筑。 地基施工时设置了防雷接地装置。 ④砂石料场地 砂石料仓共设5个。分别为石子及砂子料仓，且用30cm厚混凝土墙分隔。 2.4.2 拌和站驻地建设 驻地生活区占地 m2，搭建办公及生活用房 间，单间尺寸为 。场地采用20cm厚水泥稳定碎石硬化，外侧设置排水沟，保证整个场地的排水畅通。 2.4.3 拌和站临时供水 场区旁就有一条河流，水量完全能够满足拌和机生产，职工用水接入当地的自来水管网。拌和机用水采用直径60mm的自来水管供给，生活用水采用直径50mm的Pe管供给。 2.4.4 拌和站临时用电 拌合站安装400 KW的变压器一台，为拌和机供电以及生活和其他机械，备用250KW发电机一台。 3岗位职责 3.1技术主管职责 ⑴执行项目部有关技术、质量管理规定，组织实施项目部规定的技术开发和科技计划。 ⑵在项目部的统一领导下，参与编制施工组织设计、作业指导书和施工方案，并组织实施；负责拌和站施工人员的技术交底、过程检测和试验控制，组织编制竣工资料和竣工验交工作。 ⑶对过程中出现的质量事故参与调查处理，按职责权限提出纠正和预防措施，保证拌和站管理体系的有效运行。 ⑷负责拌和站的技术、质安、试验等人员的培养工作。 3.2质检员职责 ⑴熟悉撑握混凝土生产技术条件、质量标准和安全操作规程，并监督执行。 ⑵负责检查砼运输车收工后罐内清净情况。 ⑶负责检查砼外观质量，强度检验和坍落度控制情况。 ⑷抽查砼运输车卸料前后重量，核对砼配合比计量偏差。 ⑸每周对原材料进场、储存、环保情况进行一次检查，发现问题及时纠正，确保安全文明生产。 3.3试验员职责 ⑴在试验室主任领导下，严格按照标准、规范和试验规程进行各项检测工作，确保测试数据准确、可行、公正，对质量检验工作负责。 ⑵熟悉掌握测试仪器、设备的性能和操作规程。 ⑶按规程做好原材料的取样、送样工作，认真完成原材料试件的加工制作、养护测试，并做好记录。 ⑷掌握砂石料的动态、天气变化，及时调整施工配合比，有权拒绝一切其他方面的干扰，确保工程质量。 ⑸建立健全仪器设备、计量器具台账、使用档案，定期对仪器设备进行维护、保养。 ⑹熟悉安全操作规程和用电常识，确保安全。 ⑺及时做好相应的试验资料，保证资料的及时性、准确性。 ⑻