课件：港口生产管理.ppt

6西格玛质量 在以缺陷率计量质量特性时，用“?”度量缺陷率。6西格玛质量表示质量特性的缺陷率仅为3.4ppm。百万分之一 西格玛度量 σ表示数据相对于平均值的分散程度。“西格玛水平”则将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规格限联系起来并进行比较。这里，目标值是指顾客要求的理想值；规格限是指顾客允许的质量特性的波动范围。 西格玛度量的是过程能够满足顾客要求的能力，它强调的是过程一次就能把事情做好的程度，而不是经过检验、返修、报废等补救措施后达到满足顾客要求的。因为任何补救措施都是资源和时间的浪费。 DMAIC方法 DMAIC是指定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）五个阶段构成的过程改进方法，一般用于对现有流程的改进，包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。 DMAIC过程各阶段的主要工作 主要生产流程介绍 泊位计划流程 班轮作业主流程、船期预确报流程 堆场计划流程 班轮计划流程 班轮作业现场控制流程 出口单证制作流程 危险箱操作流程 本讲主要内容 目标排序原理 平均在港时间最短排序原理 在港延期量最少排序原理 两者结合 舱时平衡原理 平均在港时间最短排序原理 问题：设只有一个泊位，有n艘船需要装卸。每艘船都可以从t0 = 0 时刻开始。第 i艘船舶需要的装卸时间为ti 。问如何安排作业顺序才能使船舶平均在港停泊时间最短。 SPT规则 在港延期量最少排序原理 问题：设只有一个泊位，有n艘船需要装卸。每艘船都可以从t0 = 0 时刻开始。第 i艘船舶需要的装卸时间为ti ，各船要求完成的时间为di 。问如何安排作业顺序才能使最大的延期量达到最小。 EDD规则 SPT规则与EDD规则的结合 步骤： 1 按EDD排序 2 计算总装卸时间 3 寻找di 大于等于总装卸时间的船舶，将装卸时间长的船舶排在最后。 4 进入2、3步的循环，直到最后排完所有船舶。 举例 舱时平衡原理 重点舱的确定 缩短重点舱的装卸作业时间的措施 利用门机平衡各舱装卸作业时间的方法 后面内容直接删除就行 资料可以编辑修改使用 资料可以编辑修改使用 主要经营：网络软件设计、图文设计制作、发布广告等 公司秉着以优质的服务对待每一位客户，做到让客户满意！ 致力于数据挖掘，合同简历、论文写作、PPT设计、计划书、策划案、学习课件、各类模板等方方面面，打造全网一站式需求 * * * * 港口计划管理 计划管理意义 是实现企业目标的需要 是企业生产活动顺利进行的需要 调动劳动积极性、提高效益的需要 全面计划管理 内容全面 期限全面 参与人员全面 环节全面 计划管理原理 综合平衡原理 生产任务与生产能力的平衡 基本生产和辅助生产的平衡 因果性原理 弹性原理 港口计划分类 按业务范围和计划内容划分 按时间划分 计划编制原则 计划指标积极可靠 让执行者参与制定计划 要抓薄弱环节 要重视信息反馈 计划编制步骤 准备阶段-调查研究、收集分析有关资料 国民经济发展及预测、对外贸易发展及预测 检查本年度计划执行情况 核定生产能力 确定年度生产目标-吞吐量预测 定性预测-凭主观判断。专家预测法、特尔菲法、典型调查法 定量预测-由系统的统计资料和数据，建立数学模型，计算出预测值。回归分析、指数平滑、svm 综合预测-把定性、定量结合起来 计划编制步骤（续） 核定指标，进行综合平衡 对提出的生产目标进行分解、落实到集体负责部门和人 编制阶段 编制计划，并有措施保证 计划执行中的修改、调整 PDCA循环 PDCA循环的含义 P（Plan）-计划，确定方针和目标，确定活动计划； D（Do）-执行，实现计划中的内容； C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题 ； A（Act）-处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定、标准化并适当推广；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。 PDCA循环基本模型 四个过程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环。 PDCA循环的八个步骤 P阶段 分析现状，找出问题 确定目标 综合平衡 拟定措施，制定计划—5W1H D阶段—实施措施，执行计划 C阶段—检查执行结果 A阶段 标准化，巩固成绩 遗留问题，进入下一循环 5W1H PDCA循环的特点 大环带小环 ，小环保大环，推动大循环 把整个企业的工作作为一个大的PDCA循环，那么各个部门、小组还有各自小的PDCA循环，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系 阶梯式上升 管理循环是综合循环 阶梯式上升 PDCA步骤方法表 港口生产