课件：食品机械.ppt

2、两级气流干燥机：可提高干燥效能，降低管的高度。中型设备，主要用于淀粉的干燥。 3、脉冲式气流干燥机：在直管中加入扩大管，减少输送速度，增加换热时间，降低高度。 四、气流干燥机的设计计算 步骤：1、按物料的性质选风温，料温。 2、按处理量，初末水分，环境温湿度进行物料衡算，热量衡算。 3、确定干燥管容积，求所需热量，风量。 (一)进出口风温选择： 入口风温愈高，热效率和干燥强度愈高，但不宜超过物料热加工的极限温度。料温可以近似地看成入口气流的湿球温度，故可按物料极限温度和环境湿度选择入口风温。 出口风温愈低，热利用率愈高，干燥管尺寸相应增大，设计时先假定出口风温高于料温20℃左右，并高于排气的饱和温度，以防止旋风分离器或虑袋结露。因此，设计时应先假定再进行校核。 (二)热量、风量计算 1、应除去水量ΔW： ΔW=W (w1－w2) 四、气流干燥机的设计计算 2、干燥所需的热量 qd q d＝ΔW rw＋WCg ( tg－t ) kcal / hr 3、风量 G 4、排气湿度 H2 四、气流干燥机的设计计算 5、空气预热所需热量qt qt＝G Cp（t1－t） (三) 干燥管容积计算 1、干燥管容积 Vt Vt = qd / ha（Δt）m 2、干燥管内平均风温 t 湿度 Hw t＝（t1＋t2）/ 2 Hw=(H1+H2) / 2 = H1+ΔW / 2G 3、干燥管内平均风量 G = G ( 0.773＋1.24 Hw) t / 273 4、干燥管直径 D = ( 4 G /πv ) 1/2 5、干燥管高度Z Z＝4 Vt /πD 2 第五节 喷雾干燥设备 一、喷雾干燥的原理与特点： 原理：喷雾干燥是将被干燥的物料，通过喷雾装置形成细微液滴，在干燥室与热空气接触，蒸发掉物料中的水分，干燥成粉状制品。 特点：1、浆状原料直接干燥成粉粒状产品； 2、适于处理热敏性物料； 3、制品的溶解性和流动性好； 4、可以调节产品的性状； 5、连续作业，处理量大； 6、设备比较复杂，一次投资费用较大。 二、对喷雾干燥机的要求： 1、凡与物料相接触的设备部位，必须便于清洗灭菌； 2、避免热空气产生逆流，防止焦粉； 3、要保证热风清洁，防止铁锈等杂物混入产品； 4、产品应迅速从干燥室排出，以提高产品的溶解性和速溶性； 5、干燥室内温度与排风管温度不宜超过100℃以保证产品质量和安全； 6、喷雾时被干燥的物料和热空气均匀接触，加热器、干燥室和风管等要保温以提高干燥室的效率； 7、对于粘性物料，应尽量减少粘壁现象。 三、雾化器的类型和性能 (一) 压力雾化器 (压力式喷嘴) 雾化原理：物料通过高压泵，在70～200大气压下，从切线入口进入旋涡室获得旋转运动，在喷嘴中央形成一股旋转气流，料液形成绕旋转中心旋转的环形液膜，液膜伸长变薄，最后分袭为小雾滴。有旋转形和离心形。 旋转型：中空，无芯，料液切向导入。 离心型：有芯，料液斜向或螺旋形导入。 三、雾化器的类型和性能 (二)旋转式雾化器(离心式雾化器) 雾化原理： 类型： 1、光滑盘 a、平板型 b、盘型 c、碗型 2、叶片轮 a、矩型通道型 三、雾化器的类型和性能 (三) 气流式喷雾器： 雾化原理：利用高速气流对液膜的摩擦分裂作用，把液体雾化。 高速气流可用压缩空气或蒸汽。 类型：1、内混合式，2、外混合式，3、内外混合式。 三种雾化器特点： 压力式：动力消耗小，适用粘度小，操作弹性小，喷孔易阻塞。 离心式：动力消耗中，适用粘度高，操作弹性大，造价高。 气流型：动力消耗大，适用粘度范围大，结构简单。 四、干燥室内热风与料液流向： 按热风与料液的运动方向分为：顺流、逆流和混流。 顺流：水平顺流，下降顺流，上升顺流。 逆流：下降逆流。 混流：下降混流，上升混流。 五、喷雾干燥的附属装置。 (一)成品卸出装置。 1、间歇排料阀：主要有手动碟形阀、手动滑阀和自动衡重阀，